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濕式噴混凝土技術在高領隧道施工中的應用
濕噴技術是一門新技術、新工藝濕噴與干(潮)噴比較有明顯的優(yōu)越性:
①干噴是把水泥、骨料和速凝劑按比列拌勻,加進噴射機后用壓縮空氣將物料通過較管和噴嘴形成料束,高速推送到受噴工作面上,潮噴是預先在砂石料堆中加水(砂含水率不大于8%,石含水率不大于4%)后與水泥拌和,在加入噴射機時摻入速凝劑,用壓縮空氣將物料通過軟管和噴嘴形成的料束高速推送到受噴工作面上濕噴把按配合比加水攪并好的混凝土送入濕噴機,通過高壓風在噴嘴處與從計量泵壓到噴嘴的霧化速凝劑混合后噴到受噴面上。
②干(潮)拌的混凝土質量不易控制,特別是水灰比帶有隨意性,濕噴的混凝土按生產工藝生產后達至濕噴機進行噴射,其配合比完全處于受控狀態(tài),從而保證了噴混凝土的質量。
③干(潮)噴回彈量達30%,而濕噴回彈量為15%左右,所以濕噴的生產效率高。
④潮噴噴嘴旁粉塵為60mg/m3,干噴噴嘴旁粉塵濃度比潮噴噴嘴旁粉塵濃度高,而濕噴噴嘴旁粉塵較潮噴噴嘴旁粉塵小。濕噴機http://www.hnwbzn.cn/
⑤ 干噴機結構簡單,體積小,清洗方便,但結合板磨損大。濕噴機構造較復雜,體積大,需要動力設備的牽引,結合板磨損小。
⑥由于粉塵濃度及其他原因,球道內能見變底,工作環(huán)境極差,客觀上使操作人員馬虎從事,只講噴時數(shù)量,而忽視了噴射質量和噴層厚度,造成很大浪費。
上述因素引起了我們高度重視,噴射砼質量好壞及生產效率高低是直接影響高領隧道工程進度、安全質量和經(jīng)濟效益的重要因素之一。
http://www.hnwbzn.cn/news792.html
http://www.hnwbzn.cn/news791.html
深基坑噴漿支護方案
一、基坑支護方案的設計
1、邊坡的支護方案應根據(jù)邊坡的實際條件進行綜合分析,因地制宜而采取措施。本基坑工程一股開挖深度在10米左右,基坑側壁為白云巖層,邊坡較穩(wěn)定,為保證基坑邊坡和基礎施工的安全,結合本工程基坑周邊環(huán)境,本工程采取噴漿進行支護。
2、根據(jù)本工程的特點基坑埋深在-9m左右,士方開挖時基坑采用1: 0.3的放坡,坡面采用噴射砼,其噴射壓力為0.3-0.5mPa(砼標號為C20,細石砼配比為1:2:2),厚為60mm.細石不大于15mm.噴漿機http://www.hnwbzn.cn/
3、噴漿原料及噴射鹼支護標準
1) 噴漿照料標準混凝土噴漿機http://www.hnwbzn.cn/
水泥:選用P032.5普通硅酸鹽水泥。石子:粒徑5-10mm,含泥量>3%.
水:水質變消凈,PI>4.砂子:粒徑0 .3-3m,含水量5%,含泥量>3%,
速凝劑:型號JK-10,摻量為水泥重量的3~5%。
2)噴射砼支護標準
噴漿厚度:100mm,達到設計厚砼標號C20.
砼配比:水泥:水:砂子:石子:速凝劑=:1:0.48:1.68:2.81:0.04
噴射表面平整度,噴射后表面平整,密實,無明顯凹凸,每平米內凹古偏差≤50mm,觀感質量:無漏噴、離鼓、裂隙、外露現(xiàn)象。
1、 噴射混凝土把混凝土輸送、澆筑、振搗等工序融合在一起,利用高壓風將混合料送到澆筑地點,能更好的填充巖石裂際及凹穴,和圍巖結合在一起,有利于用圍巖和噴射混凝土共同作用。 2、噴射混凝土減少了普通混凝土支立模板所需的工序和時間,大大縮短了施工時間,加快了工程進度。 3、噴射混凝土由于在混凝土噴射過程中摻加了速凝劑,混凝土的強度能在較短時間內形成,達到及早發(fā)揮承載能力的要求。 4、自動喂料復合式濕噴機的使用,大大節(jié)省了人力,節(jié)省了成本,提高了工效。 3、適用范圍 本工法適用于隧道噴射混凝土施工,也可應用于路基開挖段坡面噴射混凝土防護施工。 工藝原理 噴射混凝土是使用混凝土噴射機,利用壓縮空氣動力,將摻有外加劑的混凝土拌合料與高壓水混合,通過噴嘴噴射到受噴面,并迅速凝結硬化而形成的混凝土補強加固新材料。與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土相比,噴射混凝土不需要立模和振搗,而是將混合料高速、連續(xù)地噴到受噴面上,沖擊、擠壓形成密實的混凝土。
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