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公路隧道濕噴混凝土工藝

公路隧道濕噴混凝土工藝

  • 價(jià) 格: 88000元
  • 型號:
  • 生 產(chǎn) 地:中國大陸
  • 訪問:19次
  • 發(fā)布日期:2018/9/29(更新日期:2018/9/29)

河南偉邦智能科技有限公司

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噴射混凝土是使用混凝土噴射機(jī),利用壓縮空氣動(dòng)力,將摻有外加劑的混凝土拌合料與高壓水混合,通過噴嘴噴射到受噴面,并迅速凝結(jié)硬化而形成的混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固新材料
  • 詳細(xì)內(nèi)容
  • 公司簡介

隧道濕噴機(jī)施工工藝流程及操作要點(diǎn)

     采用濕噴法。在洞外用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制混凝土,再運(yùn)至作業(yè)點(diǎn),由濕式噴漿機(jī)噴射,工藝流程見下圖。

施工方法及要點(diǎn)

施工準(zhǔn)備混凝土噴漿車 http://www.hnwbzn.cn/Products-shuangpentoupenjiangche.html

      1)拆除作業(yè)而障礙物,清除開挖面的浮石和培腳的巖渣、堆積物。

2)用高壓風(fēng)清掃巖面:

      3)埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志,

      4)作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和足夠的照明裝置

噴射混凝土施工過程中的質(zhì)量控制

      1)工作風(fēng)壓:噴漿機(jī)處的工作風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)適宜的噴射速度而調(diào)整。風(fēng)壓過高,噴射速度過大,使回彈增加,風(fēng)壓過低。則噴射速度太低,壓實(shí)力小,影響噴射混凝上強(qiáng)度。工作風(fēng)壓的選擇與輸料管長度、噴嘴高映射機(jī)出料口的高度、拌合料的配合比。含水事等因素有關(guān),輸料管長為20m,且噴嘴處與噴射機(jī)出樣門的商差小于5m時(shí),響射機(jī)處的工作風(fēng)壓選擇0.12-0.14MPa.

      2)水量:調(diào)節(jié)水量使混凝土具有適宜的稠度,以便良好的壓實(shí)混凝上井降低回彈量。濕噴臺車 http://www.hnwbzn.cn/Products-hunningtupenjiangjizu.html

      般來說,拌合料含水量較高時(shí),會(huì)使噴射混凝土變得更加可塑和更能接受料流中的顆粒,但含水量過高,噴射混凝土表面會(huì)出現(xiàn)流淌、下垂和脫落,表面出現(xiàn)波紋和坑洞,噴射 噴射混凝士的收縮量也增大,產(chǎn)生收編變縫。嚴(yán)重影響噴射混凝士的強(qiáng)度,耐久住與外發(fā)質(zhì)量:含水量較低時(shí),噴射流凝士表面將出現(xiàn)千在空氣中灰全和集料的回彈增大,并會(huì)大大降低硬化后混凝士的強(qiáng)度。

      3)料流連續(xù)和均勻:操縱噴射機(jī)時(shí)必須保持料流的連續(xù)性與均勻性,料流不均勻會(huì)產(chǎn)生干濕相間的料流。當(dāng)科流量小時(shí),因并合料水灰比大,常引起脫落,當(dāng)大股料流過水環(huán)時(shí),因拌合料水量不足而出現(xiàn)分層現(xiàn)象,從而降低混凝土強(qiáng)度和耐久性。濕噴材料內(nèi)的速凝劑分布也取決于料流的均勻性。如果料流不勻,噴層的有些部位只有很少速疑劑,有的部位速凝劑又過多,速凝劑少的部位將造成材料脫落,而速凝劑過多的部分將使混凝土極限強(qiáng)度大大降低。

 

     4)噴嘴與受噴面垂直:噴射角度盡可能接近90°,如果噴嘴與受噴面的角度太小,會(huì)形成混凝土漿料在受噴面上的滾動(dòng),產(chǎn)生出四凸平的波形噴面,增加回彈量和降低密實(shí)度,影響嘖射混凝上質(zhì)量,因此應(yīng)根據(jù)施工具體情況,變換噴嘴的噴射角度和與受噴面的距離,將鋼格柵、鋼筋網(wǎng)背后噴填密實(shí),必要時(shí)鋼格柵背后采用注漿充填,并不得填充異物,在噴邊墻下部時(shí),需將上半斷面噴射時(shí)的會(huì)彈物消理干凈,防止卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護(hù)能力。

5)咬嘴與受噴面的距離:噴嘴與受噴面的最佳距離為0.8~1.0m,噴暖與受噴面的距高大于1m,回彈量增加,密實(shí)度降低,從而也降低了噴射混凝土的強(qiáng)度,距離小于0.8m,則不僅回彈量增加,而且噴射手也會(huì)受到回彈顆粒的打擊。

6)噴射順序:正確地字握噴射順序,不使角限處及鋼筋背面出現(xiàn)好突或砂類,噴射應(yīng)分片依大自下面上進(jìn)行并先噴鋼格柵與壁面間砼,然后再噴兩鋼格柵間的混凝土,分層噴射時(shí),應(yīng)在前一層砼終凝后進(jìn)行。

      7)噴嘴的移動(dòng)方式:噴嘴移動(dòng)方法是橫著受噴面穩(wěn)定而系統(tǒng)作圓形或橢圓形移動(dòng),圈壓半圈,噴射手所畫的環(huán)形圈,橫向40-60cm,高15~20cm。噴嘴有節(jié)奏地作一系列 環(huán)形移動(dòng)可獲得均勻的的噴層和最少的回彈,若噴嘴不能首尾一貫地移動(dòng),則可能造成噴射的混凝土有的地方密實(shí)而年臨近部分不密實(shí)。

      8)頂面噴射:噴射混凝土下垂脫落及回彈過多,是頂面噴射的兩大問題。下垂常常是噴射混凝土過厚或含水過多造成。對于新鮮噴射混凝土,其抗拉及粘度強(qiáng)度都很低。一旦噴射的混凝土自重大于其頂部受噴面的粘結(jié)強(qiáng)度時(shí),就會(huì)出現(xiàn)下垂和脫落。因此需要分層噴射。一次噴射厚度以噴射混凝土不滑移,不墜落。

700濕噴機(jī) http://www.hnwbzn.cn/Products-HS700xilieshipenji.html 

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噴射混凝土是使用混凝土噴射機(jī),利用壓縮空氣動(dòng)力,將摻有外加劑的混凝土拌合料與高壓水混合,通過噴嘴噴射到受噴面,并迅速凝結(jié)硬化而形成的混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固新材料。與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土相比,噴射混凝土不需要立模和振搗,而是將混合料高速、連續(xù)地噴到受噴面上,沖擊、擠壓形成密實(shí)的混凝土。

 

 

 

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