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公司動態(tài)

標題膠南制梁場用數(shù)控張拉系統(tǒng)公司動態(tài)

發(fā)布時間:2019/6/18  來源: 安徽聯(lián)塔盛通機械制造有限公司   閱讀次數(shù):152        


本公司今日報道:膠南制梁場用數(shù)控張拉系統(tǒng)公司動態(tài)智能張拉機的應(yīng)用:張拉時,現(xiàn)場應(yīng)有明顯標志,與該工作無關(guān)的人員嚴禁入內(nèi)。 張拉或退錨時,千斤頂后面嚴禁站人,以防予應(yīng)力鋼筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人。 作業(yè)時應(yīng)有專人負責指揮,操作時嚴禁摸踩及碰撞力筋。 張拉時,夾具應(yīng)有足夠的能力,防止錨具夾具不牢而。 千斤頂支架必須與梁端墊板良好,位置正直對稱,嚴禁多加墊塊,以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。 已張拉完而尚未壓漿的梁,嚴禁震動,以防予應(yīng)力鋼筋斷裂而釀成重故。 專職員在每次張拉施工前應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范,針對張拉易出現(xiàn)的問題的環(huán)節(jié)作細致檢查分析,將隱患杜絕于萌芽狀態(tài),不將隱患帶入張拉施工節(jié)段。同時專職員張拉全的施工,如發(fā)現(xiàn)有隱患應(yīng)及時采取措施進行處理和糾正。智能張拉設(shè)備規(guī)范化如此簡單在銅黃高速公路TH—C03合同段預(yù)制梁場,交通運輸部副部長馮正霖、總工程師周海濤以及交通行業(yè)的專家現(xiàn)場觀摩預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)的操作過程。在預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)施工現(xiàn)場,紅色的智能張拉儀擺放在梁體兩端,一名施工人員通過無線局域網(wǎng)絡(luò),僅用一臺裝有控制系統(tǒng)軟件的筆記本電腦,就輕松完成了梁板張拉全過程的控制。預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備作為施工團隊最為常見的一類設(shè)備,在使用的方面還是比較普遍的,基本上現(xiàn)在的施工團隊都會用到智能張拉設(shè)備,那么預(yù)應(yīng)力智能張拉如何控制呢?下面小編就來為您解答一下,希望能幫助到您。大量在役的預(yù)應(yīng)力橋梁調(diào)查和檢測結(jié)果表明,相當部分的預(yù)應(yīng)力橋梁質(zhì)量隱患來源于預(yù)應(yīng)力張拉施工不規(guī)范和缺乏有效的質(zhì)量控制手段。如何改進和細化施工技術(shù)使預(yù)應(yīng)力張拉能有效地完成,如何對整個橋梁預(yù)應(yīng)力工程加以控制,已經(jīng)成為亟待解決的重要問題。然而,傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力張拉控制方法由于受到監(jiān)測手段的限制,其同步精度根本無法保證。張拉中停頓時間不充分,使得預(yù)應(yīng)力筋回縮、錨具變形等原因引起的預(yù)應(yīng)力損失十分大,嚴重影響有效預(yù)應(yīng)力的建立。

 

 

膠南制梁場用數(shù)控張拉系統(tǒng)公司動態(tài)預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備張拉質(zhì)量控制與檢驗:(1)在采用兩臺以上千斤頂實施對稱和兩端張拉時,各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差宜為±2%。(2)張拉至控制應(yīng)力時,應(yīng)保證千斤頂具有足夠的持荷時間。張拉控制應(yīng)力的精度宜為±1.5%。(3)張拉錯固后,預(yù)應(yīng)力筋在錨下的有效預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計張拉控制應(yīng)力,兩者的相對偏差應(yīng)不超過±5%,且同一斷面中的預(yù)應(yīng)力束其有效預(yù)應(yīng)力的不均勻度應(yīng)不超過±2%。全自動預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備裝置是在普通張拉設(shè)備的基礎(chǔ)上加以改造,然后配以復(fù)合力傳感器、位移傳感器、智能控制箱、步進電機、變送器等來做成的。全自動預(yù)應(yīng)力控制箱的核心部分是PLC控制器,包括PLC、模擬量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊和觸摸屏等組成。大量預(yù)應(yīng)力橋梁調(diào)查和檢測表明,預(yù)應(yīng)力橋梁質(zhì)量隱患主要來源于預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝不規(guī)范和缺乏有效的壓漿質(zhì)量控制手段,有效預(yù)應(yīng)力的建立直接關(guān)系橋梁安全性、可靠性和使用壽命。如何改進預(yù)應(yīng)力施工技術(shù),如何對橋梁預(yù)應(yīng)力進行有效控制,已經(jīng)成為亟待解決的重要問題。推行橋梁標準化施工和精細化管理,橋梁預(yù)應(yīng)力采用智能張拉和智能壓漿施工技術(shù),改變了傳統(tǒng)的張拉壓漿工藝,嚴格控制預(yù)應(yīng)力張拉的精度和管道壓漿的密實度,對提高橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性和使用壽命、降低橋梁的壽命周期成本具有重大現(xiàn)實意義。1.采用智能張拉施工技術(shù),變?nèi)斯げ僮鳛橹悄軝C械自動控制,實現(xiàn)精確同步,自動施工提升張拉精度。2.采用大循環(huán)智能壓漿施工技術(shù),持續(xù)循環(huán)壓力排盡孔道空氣。

 

常見的處理方法有:用千斤頂拉出滑絲的鋼絞線,取出舊夾片,換上新夾片,再用千斤頂張拉到設(shè)計要求。一分析斷絲原因主要有以下兩種:①出現(xiàn)鋼絞線互相絞纏而發(fā)生受力不均,導致個別鋼絞線張拉力太大,而出現(xiàn)拉斷絲現(xiàn)象;②鋼絞線在運輸中受到機械損傷。如果斷絲根數(shù)超過設(shè)計范圍,應(yīng)做處理,具體處理方法:一般用千斤頂將鋼絞線全部卸載后,換上新鋼絞線后,重新穿束張拉。張拉完成后,為防止預(yù)應(yīng)力損失,必須在48h內(nèi)完成壓漿工作智能張拉設(shè)備從位移傳感器和復(fù)合力傳感器傳輸回來的信號有時很不穩(wěn)定。這主要是因為位移傳感器和復(fù)合力傳感器通過很長的傳感器線把信號傳到PLC上,很多干擾就加在了傳感器線上,造成信號的不穩(wěn)定,采取對多次采集信號值取平均的方法來消除干擾,S7-200PLC能很好地實現(xiàn)這一功能。智能張拉機的應(yīng)用:張拉時,現(xiàn)場應(yīng)有明顯標志,與該工作無關(guān)的人員嚴禁入內(nèi)。 張拉或退錨時,千斤頂后面嚴禁站人,以防予應(yīng)力鋼筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人。 作業(yè)時應(yīng)有專人負責指揮,操作時嚴禁摸踩及碰撞力筋。 張拉時,夾具應(yīng)有足夠的能力,防止錨具夾具不牢而。 千斤頂支架必須與梁端墊板良好,位置正直對稱,嚴禁多加墊塊,以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。 已張拉完而尚未壓漿的梁,嚴禁震動,以防予應(yīng)力鋼筋斷裂而釀成重故。 專職員在每次張拉施工前應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范,針對張拉易出現(xiàn)的問題的環(huán)節(jié)作細致檢查分析,將隱患杜絕于萌芽狀態(tài),不將隱患帶入張拉施工節(jié)段。同時專職員張拉全的施工,如發(fā)現(xiàn)有隱患應(yīng)及時采取措施進行處理和糾正。

 

保證壓漿密實,避免或明顯減少鋼絞線銹蝕,提高橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性,采用雙孔同時壓漿,提高工效、提高工程施工進度。3.智能張拉、智能壓漿配套智能系統(tǒng)控制方案,其共同作用效果保證橋梁預(yù)應(yīng)力良好實現(xiàn)。4.智能化施工,改變了傳統(tǒng)的質(zhì)量管理模式,一鍵式操作簡單易懂,實現(xiàn)遠程監(jiān)控,全過程系統(tǒng)自動運作,施工規(guī)范,系統(tǒng)自動打印數(shù)據(jù)表,無法篡改,實現(xiàn)“智能控制、遠程跟蹤、及時糾錯”,便于實行動態(tài)管理和歷史溯源。以上就是小編為您介紹了關(guān)于橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備的相關(guān)知識了,如果還有什么關(guān)于施工的知識或者張拉設(shè)備的知識可以聯(lián)系我們或者點擊此處了解更多的關(guān)于張拉設(shè)備性能啥的。一說到浙江大家都會想到有錢人,畢竟作為最有頭腦的省份。但是,由于現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)件錨具結(jié)構(gòu)較為單一,容易在受到較強的外力沖擊時候,其上的夾片受到較強的張力而發(fā)生變形甚至斷裂,而變形或者斷裂的夾片繼續(xù)長期使用極易發(fā)生裂開后飛出的現(xiàn)象,飛出的夾片初速較高,對施工人員的生產(chǎn)造成較嚴重的影響。因預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)件錨具具有的多種優(yōu)點,其被廣泛應(yīng)用于房屋建筑的梁板,屋蓋、還是高速公路、高速鐵路,市政的橋梁工程。小編為您整理出來的相關(guān)預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具安裝知識了,在不同的錨具安裝知識也是不一樣的,所以了解更多的錨具知識對于工程建設(shè)都是能夠有所幫助的。在建設(shè)之中鋼絞線使用中是繃緊狀態(tài)的,那個繃緊力就是預(yù)應(yīng)力了,所以一般鋼絞線錨具都至少有一端可調(diào)節(jié)長度,用來保持預(yù)應(yīng)力,也方便安裝。預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具就是調(diào)節(jié)端的錨具,大家都不知道預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用什么錨具比,下面小編就來為您介紹介紹。

 

膠南制梁場用數(shù)控張拉系統(tǒng)公司動態(tài)全自動智能張拉設(shè)備,可以用一臺筆記本控制2臺千斤頂同步對稱張拉,也可控制4臺、多臺千斤頂同步對稱張拉,具有兩套合并一套用,4個頂分開使用,運用靈活,操作簡單,使用方便,愿與各界工程人事真誠合作,鑄造中國最安全可靠橋梁。橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)指一種預(yù)應(yīng)力自動張拉設(shè)備及其計算機控制系統(tǒng),主要由預(yù)應(yīng)力智能張拉儀、智能千斤頂、筆記本電腦、高壓油管等組成。其以應(yīng)力為控制指標,伸長量誤差作為校對指標,系統(tǒng)通過傳感技術(shù)采集每臺張拉設(shè)備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長值(含回縮量)等數(shù)據(jù),實時將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)主機進行分析判斷,同時張拉設(shè)備(泵站)接收系統(tǒng)指令,實現(xiàn)張拉力及加載速度實時精確控制。系統(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)程序,由主機發(fā)出指令,同步控制每臺設(shè)備的每一個機械動作,自動完成整個張拉過程。智能張拉設(shè)備張拉方案的確定及最終張拉結(jié)果根據(jù)現(xiàn)場實測各種損失值和理論計算結(jié)果的比較以及整片梁的張拉控制結(jié)果,制定張拉方案如下:分兩次張拉,次張拉到0.75倍控制應(yīng)力,第二次張拉到1.03倍控制應(yīng)力,同一端不同張拉束的張拉順序應(yīng)遵循從上到下、從中到外的原則進行張拉,在張拉過程中應(yīng)注意持荷并將現(xiàn)場實測的張拉伸長值作為校核,同時應(yīng)始終堅持觀測裂縫,若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時協(xié)商處理并調(diào)整張拉方案。對短距離的中間段無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉可采用一次張拉到控制應(yīng)力的張拉方案。由于我們采用了計算機控制無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝,從而使張拉精度得到了有效保證。智能張拉設(shè)備實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工中預(yù)應(yīng)力筋的張拉力與張拉伸長值的雙重同步控制。

其中,智能控制張拉儀由復(fù)合力傳感器、位移傳感器和控制與顯示儀表組成。這種系統(tǒng)可以在對普通的張拉機不作任何改造的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)智能控制張拉儀與普通張拉機的無縫結(jié)合,從而實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉的數(shù)字化控制。因此比較經(jīng)濟且易于推廣,目前智能張拉設(shè)備已經(jīng)在實際工程中應(yīng)用。對普通張拉設(shè)備進行改造:在智能張拉設(shè)備的基礎(chǔ)上,通過對普通張拉設(shè)備的改造,實現(xiàn)液壓系統(tǒng)和張拉控制儀之間的信息交換,從而完成預(yù)應(yīng)力張拉的閉環(huán)控制?蓪崿F(xiàn)張拉過程的全自動化,真正解決預(yù)應(yīng)力張拉施工的精度和施工效率的問題,但造價比較高。這種數(shù)字化張拉系統(tǒng)由于控制器的選擇不同,又可分為許多種,其中一種為基于單片機的控制系統(tǒng),這種系統(tǒng)能夠達到很好的控制效果,但是單片機在齟而諳中應(yīng)用,對系統(tǒng)的可靠性要很高。膠南制梁場用數(shù)控張拉系統(tǒng)公司動態(tài)

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