濰坊濱海路2號橋硅烷浸漬防腐技術方案
一．編寫依據(jù)
1.1、青島潤邦公司GW-301異丁基（烯）三乙氧基硅烷浸漬液產(chǎn)品使用說明書。
1.2、《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范》（JTJ275-2000）
1.3、《該項工程施工圖紙》
二．工程概況
2.1、工程名稱：濱海路路2號橋
2.2、施工部位：主橋墩柱外表面、承臺頂面及側面、梁底等施工圖紙要求部位 。
三．材料選擇
選擇青島潤邦防水建材有限公司生產(chǎn)的GW-301異丁基（烯）三乙氧基硅烷浸漬液，該材料為國家混凝土防腐推薦使用產(chǎn)品，為“國家星火計劃項目”，2013年通過國家權威部門鑒定，達到國內(nèi)領先水平。該產(chǎn)品為高純度異丁基（烯）三乙氧基硅烷，可滲透到混凝土內(nèi)部與暴露到酸、堿性環(huán)境中的空氣及水分子發(fā)生反應，形成斥水層，產(chǎn)生防水、防CL-、抗紫外線的性能�？捎行Х乐谷照�、酸堿、海水、鹽霧對混凝土的侵蝕，從而保護混凝土不被腐蝕，適合沿海及高寒等地區(qū)的混凝土結構物的防腐工程。該產(chǎn)品為《公路工程混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范》（JTG/T B07—01—2006）推薦產(chǎn)品，產(chǎn)品質量符合以下要求：
1、異丁基（烯）三乙氧基硅烷含量≥98.9%。 2、硅氧烷含量≤0.3%。
3、可水解的氯化物含量≤100ppm。 4、密度為0.88g/cm3。
5、活性為100%。
四、施工方案
4.1、施工環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度應在在5℃-45℃，表干前（約8h）可能下雨，不要施工。
4.2、基層處理：施工混凝土必須達到規(guī)范要求的養(yǎng)護日期：28d，施工前修補好表面明顯的破損，不得有空鼓、疏松等現(xiàn)象，混凝土表面必須清潔，硅烷浸漬施工前應將表面的堿垢、污物清除干凈。為保證GW-301異丁基（烯）三乙氧基硅烷浸漬液滲透深度，應保證混凝土面層必須干燥（無明水即可）。
4.3、施工工具采用低壓噴槍，該機器噴涂均勻，施工速度快，可減少物料的損耗，適用用于大面積施工。
4.4、一般面層材料用量：250—300ml/遍
4.5、施工：
4.5.1.施工時，混凝土表面溫度應在5℃～45℃之間，施工現(xiàn)場不允許明火并保持通風。
4.5.2.施工前應進行噴涂試驗。試驗面積為1～5m2，施工工藝參照《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范》（JTJ275-2000）附錄E。試驗結果滿足要求后，再進行大面積施工。
4.5.3噴涂GW-301異丁基（烯）三乙氧基硅烷浸漬液時應噴涂二遍，兩遍時間間隔不少于6小時，噴涂時使被涂表面飽和溢流。噴涂時應自下而上的噴涂，垂流長度為15-20cm，應使被涂表面保持濕潤狀態(tài)幾分鐘，使GW-301異丁基（烯）三乙氧基硅烷浸漬液得到充分浸漬。
4.5.4養(yǎng)護：施工后24h內(nèi)不濕水，應自然風干，并應保持已處理表面至少干燥48 h以上， 7d天完全固化即可產(chǎn)生最佳的防腐防水護效果。
4.6、注意事項
4.6.1本品屬易燃品，應注意安全預防措施。施工現(xiàn)場保持通風良好，遠離火花、明火。
4.6.2每批噴涂區(qū)域界限應有重疊，并在一個數(shù)值范圍內(nèi)，每次計量以確保材料使用量正常。
4.6.3每次涂刷GW-301異丁基（烯）三乙氧基硅烷浸漬液區(qū)域應做明顯記號，避免下次漏涂或重涂、漏涂。
4.6.4密封閉光保存本品，禁止與酸、堿、胺和重金屬或其化合物一起貯存，也不能放置在被其污染的場所。每次使用過后應封好包裝以免失效，啟封后應在72h內(nèi)用完。
4.6.5施工人員在施工過程中要按要求穿戴護目鏡和防護手套，材料如不慎吸入，應立即移到有新鮮空氣的地方。如接觸到皮膚，立即用水清洗15min；不慎接觸到眼睛后，立即用水清洗15min，并脫下受污染的衣服、鞋子及時就醫(yī)。
五、施工工具：
低壓噴槍或滾筒、打磨機、刷子、抹布、水桶、鋼絲刷等。
六、工程驗收：
《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范》（JTJ275-2000）附錄D。
七、該方案可行性。
類似工程方案已在濰坊濱海公路、青島董家口港LNG項目、日照港中南鐵路聯(lián)絡線工程、青島海灣大橋12合同、青榮城際鐵路2、3、4合同、河北秦承高速公路、河北邯大高速公路、新疆奎克高速公路奎克高架橋、日照港沉箱工程、吉林五樺公路3標、連云港市政橋梁、黑龍江漠河高速公路等工程得已應用，取得良好效果。
