長期以來，我國制造業(yè)主要集中在中低端環(huán)節(jié)，產(chǎn)業(yè)附加值低。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國制造業(yè)的競爭越來越向技術(shù)、設(shè)備、人才等領(lǐng)域集中，因此，從低端制造向高端制造的轉(zhuǎn)變是我國建設(shè)創(chuàng)新型國家的必經(jīng)之路。

 

智能制造大趨勢不可逆轉(zhuǎn):

 

如今，傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)模式已經(jīng)不能滿足我國市場的需求。在激烈的市場競爭中，企業(yè)也亟待轉(zhuǎn)型升級，自動化或智能化的機(jī)械設(shè)備為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率和競爭動力。

 

此外，在綠色生產(chǎn)、節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展等理念盛行之下，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式夜逐漸被取代，由此為現(xiàn)代化、智能化、數(shù)字化生產(chǎn)開辟了渠道。

 

我國對智能制造也給予極大的支持。據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)顯示，工信部、財政部今年將繼續(xù)實施智能制造專項，共安排立項25個省的133個重點項目，預(yù)計國家撥款52億元，接近去年中央對智能制造專項補(bǔ)助的1.5倍。近年來，我國制藥機(jī)械行業(yè)快速發(fā)展，在國家政策扶持、產(chǎn)業(yè)發(fā)展大勢顯現(xiàn)的背景下，智能化是制藥機(jī)械設(shè)備制造的明智選擇。

 

中搭載智能制造“快車”:

 

全智能化的生產(chǎn)將為企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)模式，節(jié)省很多的成本，其盈利的利潤可想而知是非�？捎^的。工業(yè)4.0時代，如何實現(xiàn)全智能化生產(chǎn)是我國制造業(yè)面臨的一大問題。據(jù)了解，目前我國不少藥企已經(jīng)引入智能制造技術(shù)，欲搶食智能制造這塊“鮮蛋糕”。

 

筆者近日看到消息，江中集團(tuán)如今已經(jīng)將中藥液體生產(chǎn)車間打造成全封閉、全監(jiān)控、全自動無人車間。

 

據(jù)參觀人員表示，車間內(nèi)錯落有致的大型金屬生產(chǎn)機(jī)組有序的運(yùn)轉(zhuǎn)著，只有107個機(jī)械手臂配合完成提取、分離、純化、配料、洗瓶、灌裝、密封、檢測、裝盒、碼垛等等一系列生產(chǎn)線流程。

 

據(jù)了解，這條生產(chǎn)線在注重平衡東西方文化的同時，已經(jīng)完全達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，在很多環(huán)節(jié)甚至超越了德國標(biāo)準(zhǔn)流水線水平。這也是全球首條無人化操作中藥液體生產(chǎn)線，對于我國中行業(yè)走向國際意義非凡。

 

制藥設(shè)備行業(yè)迎來發(fā)展機(jī)遇:

 

制藥設(shè)備行業(yè)是極其注重設(shè)備生產(chǎn)性能的行業(yè)，講究精準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效率。智能制造的運(yùn)用無疑將會為制藥設(shè)備行業(yè)帶來新的源泉。

 

智能制造在制藥設(shè)備行業(yè)中的應(yīng)用主要表現(xiàn)在智能選色、智能生產(chǎn)、智能包裝、智能檢測等方面。

 

以智能包裝為例，如今藥品種類繁多，其生產(chǎn)包裝都較為繁瑣，定量包裝機(jī)、多功能包裝機(jī)、全自動包裝機(jī)、灌裝封口機(jī)等就成為了制藥企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。

 

上海先予工業(yè)自動化設(shè)備有限公司是一家集非標(biāo)制定、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、工程服務(wù)為一體的工業(yè)裝備制造企業(yè)。公司以自主核心技術(shù)和系統(tǒng)集成優(yōu)勢為依托，針對企業(yè)用戶在生產(chǎn)過程控制中的各種復(fù)雜控制要求，采用DCS和PLC等控制系統(tǒng)為企業(yè)量身定制，技術(shù)先進(jìn)、可靠性高、經(jīng)濟(jì)實用的電氣和自動化控制，生產(chǎn)，輸送，包裝、清洗系統(tǒng)，提供完整的非標(biāo)制定自動化生產(chǎn)解決方案，從而有效為企業(yè)降低勞動力成本、提高品質(zhì)、提升效率。