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標題節(jié)能型馬弗爐測定慢灰 快灰 揮發(fā)分測定 羅加指數測定詳細操作說明

發(fā)布時間:2011/11/22  來源: 鶴壁市鼎盛儀器儀表有限公司   閱讀次數:160        

節(jié)能型馬弗爐測定慢灰 快灰 揮發(fā)分測定 羅加指數測定詳細操作說明                                                                                                                                                                                  緩慢灰化法(慢灰)
國標試驗方法提要:稱取一定量的空氣干燥煤樣,放入馬弗爐中,以一定的速度加熱到(815±10)℃,灰化并灼燒到質量恒定。以殘留物的質量占煤樣質量的百分數作為煤樣的灰分。
1. 在預先灼燒至質量恒定的灰皿中,稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣(1±0.1)g,稱準至0.000 2g,均勻地攤平在灰皿中,使其每平方厘米的質量不超過 0.15g。
2. 開機、復位時,先按“確認”鍵進入功能選擇界面,然后按“▲”或  “▼”鍵選擇“灰分”功能,并按“確認”鍵啟動試驗。
3. 自動進入“進程0”:檢測爐溫是否小于100℃,如大于100℃,請打開爐門降溫;如小于100℃,將放有灰皿的灰皿架放入馬弗爐恒溫區(qū)中,關上爐門并使爐門留有15mm左右的縫隙。
4. 自動進入“進程1”:升溫,在不小于30min的時間內爐溫緩慢升至500℃,溫度達到時,音響提示。
5. 自動進入“進程2”:在500℃溫度下保持30min,時間到,音響提示。
6. 自動進入“進程3”:繼續(xù)升溫至815℃,溫度達到時,音響提示。
7. 自動進入“進程4”:在(815±10)℃溫度下灼燒1h,時間到,音響提示。打開爐門,從爐中取出灰皿,放在耐熱瓷板或石棉板上,在空氣中冷卻5 min左右,移入干燥器中冷卻至室溫(約20 min)后稱量。
8. 從爐中取出灰皿后,應關上爐門,爐溫保持在815℃等待指示。
9. 如果進行檢查性灼燒,打開爐門,放入灰皿,關上爐門,請按 “▲”鍵,進入“進程5”:檢查性灼燒,(815±10)℃,20min。時間到,音響提示。打開爐門,取出灰皿,關好爐門。爐溫保持在815℃等待指示。如欲進行下一次檢查性灼燒,放入灰皿,關上爐門。按“▲” 鍵即可進入“進程6”: 檢查性灼燒,(815±10)℃,20min。時間到,音響提示。打開爐門,取出灰皿,關好爐門。直到連續(xù)兩次灼燒的質量變化不超過0.001g為止。按 “返回” 鍵結束慢灰試驗,返回到功能選擇界面。
                                                                                          
快速灰化法(快灰)
   國標試驗方法提要:將裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預先加熱至(815±10)℃的馬弗爐中灰化并灼燒至質量恒定。以殘留物的質量占煤樣質量的百分數作為煤樣的灰分。
1. 在預先灼燒至質量恒定的灰皿中,稱取粒度小于0.2mm 的空氣干燥煤樣(1±0.01)g,稱準至0.000 2g,均勻地攤平在灰皿中,使其每平方厘米的質量不超過 0.15g。將盛有煤樣的灰皿預先分排放在耐熱瓷板或石棉板上。
2. 開機、復位時,先按“ 確認” 鍵進入功能選擇界面,然后“▲”或  “▼”   鍵選擇“快灰”功能,再按“ 確認”鍵啟動試 驗。
3. 自動進入“進程0”::升溫到850℃,音響提示。
4. 自動進入“進程1”:保持850℃溫度,等待試驗。
5. 試驗開始:按“▲”鍵,進入“進程2”,打開爐門,將放有煤樣的灰皿架緩慢地推入馬弗爐中,先使第一排灰皿中的煤樣灰化。5min 時,音響提示。待5~10 min 后煤樣不再冒煙時,以每分鐘不大于2cm的速度把其余各排灰皿順序推入爐內熾熱部分(若煤樣著火發(fā)生爆燃,試驗應作廢)。
6. 送完試樣,關上爐門,按“▲”鍵,進入“進程3”,升溫至815 ℃時,音響提示。
7. 自動進入“進程4”:在(815±10)℃的溫度下灼燒40min,時間到,音響提示。打開爐門,從爐中取出灰皿,放在空氣中冷卻5min左右,移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后,稱量。
8. 從爐中取出灰皿后,應關上爐門,爐溫保持在815℃等待指示。
9. 如果進行檢查性灼燒,打開爐門,放入灰皿,請按 “▲”鍵,進入“進程5”:檢查性灼燒,(815±10)℃,20min。時間到,音響提示。打開爐門,取出灰皿,關好爐門。直到連續(xù)兩次灼燒的質量變化不超過0.001g為止。按“返回”鍵結束快灰試驗,返回到功能選擇界面。
10. 結果計算
空氣干燥煤樣的灰分按式(1)計算:
m1
Aad = ----------×100  …………………………(1)
m
式中:
Aad—— 空氣干燥煤樣的灰分,單位為百分數(%);
m —— 稱取的空氣干燥煤樣的質量,單位為克(g) ;
ml —— 灼燒后殘留物的質量,單位為克(g)。
灰分測定的重復性和再現性如表1規(guī)定:
表1
灰分/% 重復性限Aad /% 再現性臨界差Ad/ %
<15.00 0.20 0.30
15.00~30.00 0.30 0.50
>30.00 0.50 0.70

 

 

揮發(fā)分測定
國標方法提要:稱取一定量的空氣干燥煤樣,放在帶蓋的瓷坩堝中,在(900±10)℃溫度下,隔絕空氣加熱7min。以減少的質量占煤樣質量的百分數,減去該煤樣的水分含量作為煤樣的揮發(fā)分。
1. 在預先于900℃ 溫度下灼燒至質量恒定的帶蓋瓷坩堝,稱取粒度小于0.2 mm的空氣干燥煤樣(1±0.01)g,(稱準至0.000 2g),然后輕輕振動坩堝,使煤樣攤平,蓋上蓋,放在坩堝架上。
褐煤和長焰煤應預先壓餅,并切成約3mm的小塊。
2. 開機、復位時,先按“ 確認” 鍵進入功能選擇界面,然后“▲”或  “▼”鍵選擇“揮發(fā)分”功能,再按“ 確認”鍵啟動試驗。
3. 自動進入“進程0”:升溫至920℃,音響提示。
4. 自動進入“進程1”:保持920爐溫,等待試驗。
5. 開始試驗:順時針旋轉煙囪開關手柄到底,隔絕空氣。然后打開爐門,迅速將放有坩堝的架子送入恒溫區(qū),爐溫低于890℃立即關上爐門。按 “▲”鍵,進入“進程2”:在3min內,爐溫恢復到(900±10)℃,3min時間到,音響提示。(如果在3min內,爐溫沒有恢復到(900±10)℃,此試驗作廢。)
6. 自動進入“進程3”:保持爐溫(900±10)℃,從按鍵起準確加熱7min,加熱時間包括溫度恢復時間在內。試驗完成,音響提示。
7. 打開爐門,從爐中取出坩堝架,放在空氣中冷卻5min左右,移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后稱量。
8. 分析結果的計算
空氣干燥煤樣的揮發(fā)分按式(2)計算:
m1
Vad = ----------×100-Mad  ……………………(2)
m
式中:
Vad——空氣干燥煤樣的揮發(fā)分率,單位為百分數(%);
m——空氣干燥煤樣的質量,單位為克(g) ;
m1——煤樣加熱后減少的質量,單位為克(g) ;
Mad——空氣干燥煤樣的水分,單位為百分數(%)。
揮發(fā)分測定的精密度
揮發(fā)分測定的重復性和再現性如表2規(guī)定:
表2
揮發(fā)分/% 重復性限Vad/% 再現性臨界差Vd/%
<20.00 0.30 0.50
20.00~40.00 0.50 1.00
>40.00 0.80 1.50

 

羅加指數測定
煙煤羅加指數國標試驗方法提要:
煙煤羅加指數的測定適用于測定煙煤的粘結力。
方法要點:1g煙煤樣和5g專用無煙煤經充分混合后,在嚴格規(guī)定的條件下焦化,將得到的焦炭在特定的轉鼓中進行轉磨試驗,根據試驗結果計算出羅加指數(R.I)。
  煤樣:試驗煤樣應按GB474《煤樣的制備方法》制備。其中0.1~0.2mm的煤粒應占全部煤樣的20%以上。煤樣應裝在密封的容器中。制樣后到試驗的時間不應超過一周。
測定羅加指數所用的無煙煤,并應符合下列要求,并經全國煤炭標準化技術委員會認可。
——Ad小于4%;
——Vdaf小于7%;
——粒度0.3~0.4mm;
——篩下率不大于7%。
1. 先稱取5 g專用無煙煤樣,再稱取1g試驗煤樣放入坩堝內,稱準到0.001g。
2. 用攪拌絲將坩堝內的混合煤樣攪拌2min。攪拌的方法是:坩堝作45°左右的傾斜,逆時針方向轉動,每分鐘約15轉。攪拌絲亦傾斜同樣的角度;順時針方向轉動。每分鐘約150轉。攪拌時,攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。經1 min45 s 后,  —邊繼續(xù)攪拌,一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉到垂直位置,2min時,攪拌結束。在攪拌時,應防止煤樣外濺。攪拌后,將附在坩堝壁上的煤粉,用刷子輕輕刷到坩堝里的煤樣上。再用攪拌絲將試樣撥平,沿坩堝壁的層面略低1~2mm,以便壓塊將試樣壓緊后,使之處于同一平面。
3. 用鑷子將壓塊于坩堝中央,然后將其置于壓力器下,輕輕放下壓桿靜壓30 s 。
4. 加壓結束后,壓塊仍留在試樣上,蓋上坩堝蓋。注意從攪拌時開始,帶有試樣的坩堝,應輕拿輕放,避免受到沖擊與振動。
5. 開機、復位時,先按“ 確認” 鍵進入功能選擇界面,然后“▲”或  “▼” 鍵選擇“羅加粘結”功能,再按“ 確認”鍵啟動試驗。
6. 自動進入“進程0”:升溫到850℃,音響提示。
7. 自動進入“進程1”:保持850℃爐溫,等待試驗。
8. 試驗開始:打開爐門,將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中,用平鏟放入預先升溫到850℃的馬弗爐的恒溫區(qū)內,爐溫低于840℃立即關上爐門。
9. 按 “▲”鍵,進入“進程2”:在6min內,爐溫恢復到(850±10)℃。6min時間到,音響提示。
10. 自動進入“進程3”:保持爐溫(850±10)℃,從按 “▲”鍵起15min,試驗完成,音響提示。進程顯示實驗結束。
11. 將坩堝從馬弗爐中取出,放置冷卻到室溫。若不立即進行轉鼓試驗,則將坩堝放入干燥器中。
12. 從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當壓塊上附有焦渣時,應刷入坩堝內,稱量焦炭總質量。再將焦炭放在1mm圓孔篩上篩分,篩上部分再次稱重,然后放入轉鼓內,進行第一次轉鼓試驗,轉鼓試驗后的焦塊用1mm圓孔篩進行篩分,再稱篩上部分重量。然后,將其放入轉鼓進行第二次轉鼓試驗,重復篩分、稱重操作,先后進行三次轉鼓試驗。每次轉鼓試驗5min即250轉。重量都稱準到0.01g。
13. 當煙煤的粘結性很弱時,焦渣極其疏松,篩分應特別仔細地進行,不宜搖動篩子,要將焦塊的底面輕輕放在篩畫上,取出焦塊,再與大于1 mm的焦屑一起稱重。如果試樣焦化后不成塊,就篩去小于1mm的焦屑,大于1mm的焦屑稱重。操作中要注意防止小塊焦屑的漏落或損失。
14. 結果計算及報告和精密度見GB/T5449中第七章和第八章。

粘結指數測定
粘結指數國標試驗方法提要:
將一定重量的試驗煤樣和專用無煙煤,在規(guī)定的條件下混合,快速加熱成焦,所得焦塊在一定規(guī)格的轉鼓內進行強度檢驗,用規(guī)定的公式計算粘結指數,以表示試驗煤樣的粘結能力。
測定粘結指數專用無煙煤應符合GB14181規(guī)定要求。
試驗煤樣按GB474《煤樣的制備方法》制備成粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣,其中0.1mm~0.2mm的煤粒占全部煤樣的20~35%。煤樣粉碎后并在試驗前應混合均勻。試驗煤樣應裝在密封的容器中,制樣后到試驗的時間不應超過一周。如超過一周,應在報告中注明制樣和試驗時間。
1. 先稱取5 g專用無煙煤樣,再稱取1g試驗煤樣放入坩堝內,稱準到0.001g。
2. 用攪拌絲將坩堝內的混合煤樣攪拌2min。攪拌的方法是:坩堝作45°左右的傾斜,逆時針方向轉動,每分鐘約15轉。攪拌絲亦傾斜同樣的角度;順時針方向轉動。每分鐘約150轉。攪拌時,攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。經1 min45 s 后,  —邊繼續(xù)攪拌,一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉到垂直位置,2min時,攪拌結束。在攪拌時,應防止煤樣外濺。攪拌后,將附在坩堝壁上的煤粉,用刷子輕輕刷到坩堝里的煤樣上。再用攪拌絲將試樣撥平,沿坩堝壁的層面略低1~2mm,以便壓塊將試樣壓緊后,使之處于同一平面。
3. 用鑷子將壓塊于坩堝中央,然后將其置于壓力器下,輕輕放下壓桿靜壓30 s 。
4. 加壓結束后,壓塊仍留在試樣上,蓋上坩堝蓋。注意從攪拌時開始,帶有試樣的坩堝,應輕拿輕放,避免受到沖擊與振動。
5. 開機、復位時,先按“ 確認” 鍵進入功能選擇界面,然后“▲”或  “▼” 鍵選擇“羅加粘結”功能,再按“ 確認”鍵啟動試驗。
6. 自動進入“進程0”:升溫到850℃,音響提示。
7. 自動進入“進程1”:保持850℃爐溫,等待試驗。
8. 試驗開始:打開爐門,將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中,用平鏟放入預先升溫到850℃的馬弗爐的恒溫區(qū)內,爐溫低于840℃立即關上爐門。
9. 按 “▲”鍵,進入“進程2”:在6min內,爐溫恢復到(850±10)℃。6min時間到,音響提示。
10. 自動進入“進程3”:保持爐溫(850±10)℃,從按 “▲”鍵起15min,試驗完成,音響提示。進程顯示實驗結束。
11. 將坩堝從馬弗爐中取出,放置冷卻到室溫。若不立即進行轉鼓試驗,則將坩堝放入干燥器中。
12. 從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當壓塊上附有焦渣時,應刷入坩堝內,稱量焦炭總質量。然后將其放入轉鼓內,進行第一次轉鼓試驗,轉鼓試驗后的焦塊用1mm圓孔篩進行篩分,再稱篩上部分重量。然后,將其放入轉鼓進行第二次轉鼓試驗,重復篩分、稱重操作,每次轉鼓試驗5min即250轉。重量都稱準到0.01g。
13. 結果表述、補充試驗、精密度及結果報告見GB/T5447中第八章至第十章。

自選控溫程序
本機備有15段自選控溫程序,設定方法如下:
1.  開機、復位,按“▼”鍵選擇“2.自選”程序,然后按“確認”鍵,進入自選程序界面。
2.  按“▼”鍵選擇“設定”,按“確認”鍵進入自選程序進程1的設定。
3.  按“?” 或“?”鍵移動設定值光標的位數,按“▲”或“▼”鍵設定溫度與時間的數值。控制溫度設定為(1~999)℃,控溫時間設定為(1~999)min。進程1設定完成后,按“確認”鍵進入自選程序下一進程的設定。以此類推,自選程序設定共有15段進程可供選擇。自選程序設定完成后,按“返回”鍵結束,返回到自選程序界面。
4.  自選程序設定完成后,在自選程序界面,按“確認”鍵即可啟動自選程序進行試驗。
注:1) 設定的自選程序,在復位或關機后,參數自動保存。如下次試驗參數相同,可直接按“確認”鍵啟動自選程序進行試驗。
    2) 設定的溫度值為恒溫溫度值,設定的時間為保持恒溫溫度的時間,升溫時間和降溫時間,不需要設定。
    3) 不帶自選功能的則不進行上述設定。
 

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