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消失模涂料主要由耐火材料、粘結(jié)劑、載體(溶劑)、懸浮劑及添加劑構(gòu)成。耐火材料是核心成分,常用剛玉、鋯砂、硅砂、鋁礬土、高嶺土熟料等,根據(jù)鑄件材質(zhì)選擇不同耐火材料(如鑄鋼用剛玉,鑄鐵用硅砂,鋁合金用硅藻土)。粘結(jié)劑分為無(wú)機(jī)(膨潤(rùn)土、水玻璃)和有機(jī)(聚乙烯醇、酚醛樹脂)兩類,用于增強(qiáng)涂層強(qiáng)度。載體多為水基或醇基,懸浮劑如鋰基膨潤(rùn)土可防止沉淀。添加劑包括表面活性劑、消泡劑等以優(yōu)化工藝性能。
耐火材料的粒度、形狀和化學(xué)穩(wěn)定性直接影響涂料性能。例如,鋯英粉因高耐火度常用于鑄鋼件,鋁礬土熟料(Al₂O₃≥80%)適用于鑄鐵件,而石英粉因熱膨脹系數(shù)大需謹(jǐn)慎使用。高鉻剛玉(含Cr₂O₃≥10%)兼具高耐火度和抗金屬滲透能力,適合高錳鋼等合金鑄件。耐火顆粒的圓形且偏粗的分布有助于提升透氣性。
無(wú)機(jī)粘結(jié)劑(如硅溶膠、磷酸鹽)提供高溫強(qiáng)度,而有機(jī)粘結(jié)劑(如PVB、酚醛樹脂)增強(qiáng)常溫附著力和抗裂性。懸浮劑如凹凸棒土和膨潤(rùn)土通過形成膠體結(jié)構(gòu)保持涂料均勻性,鋰基膨潤(rùn)土在醇基涂料中表現(xiàn)優(yōu)異。復(fù)合粘結(jié)體系(如樹脂與硅溶膠混合)可兼顧不同溫度下的性能需求。
涂料需具備高透氣性(排出泡沫熱解氣體)、高強(qiáng)度(防止砂粒滲透)、良好涂掛性(均勻覆蓋模型)及燒結(jié)剝離性(澆注后易脫落)。例如,水基涂料需添加防腐劑防止變質(zhì),醇基涂料通過快干減少生產(chǎn)周期。特殊場(chǎng)景下,涂料還需具備絕熱性(如鋁合金鑄造)或耐急冷急熱性(如厚壁鑄件)。
以鑄鐵涂料為例,常見配方含石英粉(60-80%)、膨潤(rùn)土(3-5%)、樹脂(2-4%)及CMC增稠劑。制備時(shí)需分步混合:先將懸浮劑預(yù)溶,再加入耐火材料和粘結(jié)劑球磨。水基涂料加水量通常為涂料重量的70-80%,攪拌1-2小時(shí)后涂刷。涂層厚度需根據(jù)鑄件尺寸調(diào)整,一般1-2毫米,烘干溫度控制在50℃左右。
關(guān)鍵詞:鋼錠模
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