流量計在初次安裝或者在使用的過程中可能會出現(xiàn)一些常見的故障，流量計生產(chǎn)廠家光大儀表技術人員根據(jù)多年對流量計的現(xiàn)場維護經(jīng)驗就智能流量計常會出現(xiàn)的一些故障現(xiàn)象分析總結(jié)如下：
　　一、儀表無流量信號輸出
　　1. 原因分析
　　（1）儀表供電不正常；（2）電纜連接不正常；（3）液體流動狀況不符合安裝要求；（4）傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層；（5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
　　2. 解決方案
　　（1）確認已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個電源線路板，判別其好壞。
　�。�2）檢查電纜是否完好，連接是否正確。
　�。�3）檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量計，若方向不一致雖可測量，但設定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設定顯示儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應在安裝時采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿管。
　�。�4）檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層，對于容易結(jié)疤的測量液體，要定期進行清理。
　�。�5）若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。
　　二、輸出值波動
　　1. 原因分析
　　造成此類故障大多是由測量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準確性，此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中，由于測量管道或液體的震動大，會造成流量計的電路板松動，也可引起輸出值的波動。
　　2. 解決方案
　�。�1）確認是否為工藝操作原因，流體確實發(fā)生脈動，此時流量計僅如實反映流動狀況，脈動結(jié)束后故障可自行消除。
　�。�2）外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運行環(huán)境是否有大型電機等設備存在。
　�。�3）管道未充滿液體或液體中含有氣泡時，兩者皆為工藝原因引起的。此時可請求工藝人員確認，待液體滿管或氣泡平復后，輸出值可恢復正常。
　�。�4）變送器電路板為插件結(jié)構，由于現(xiàn)場測量管道或液體震動大，常會造成流量計的電源板松動。如松動，可將流量計拆卸開，重新固定好電路板三、流量計測量值與實際值不符。
　　1. 原因分析
　�。�1）變送器電路板是否完好；（2）當液體流速過低時，被測液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸聚集，則液體流通面積發(fā)生變化，氣體多時還會產(chǎn)生干擾信號，影響測量準確度；（3）信號電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過程中電纜的絕緣性能下降引起測量不準確；（4）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設定值不準確。
　　2. 解決方案
　�。�1）檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進水或被腐蝕性被測液體腐蝕，可導致電器性能下降或損壞。此時應更換電路板。
　　（2）保證管道內(nèi)被測液體的流速在最低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。
　　（3）檢查信號電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好，若出現(xiàn)信號電纜松動現(xiàn)象，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。
　�。�4）重新對轉(zhuǎn)換器設定值進行設定，并對轉(zhuǎn)換器的零點、滿度值進行校驗。
　　四、輸出信號超滿度量程
　　1. 原因分析
　　引起此類故障的原因大致有：（1）信號電纜接線出現(xiàn)錯誤或電纜連接斷開；（2）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設定不正確；（3）轉(zhuǎn)換器與傳感器型號不配套。
　　2. 解決方案
　�。�1）檢查信號回路連接正常與否，若信號回路斷開，輸出信號將超滿度值，此時需重新正確連接信號電纜。同時，需檢查電纜的絕緣性能是否完好，若已經(jīng)不符合要求，則需更換新的電纜。
　�。�2）詳細檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設定和零點、滿度是否符合要求。
　�。�3）檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號不配套，則需要與廠方聯(lián)系調(diào)換。