WQHM-60A哈磨儀具有以下特點(diǎn)：

1.外形美觀，體積小，可節(jié)省試驗(yàn)室空間。

2.操作簡便實(shí)現(xiàn)了操作自動化，只需要按一個按鈕便可完成整個研磨過程，計數(shù)精確可靠，實(shí)現(xiàn)了自動上下研磨碗，使操作更加簡單，解決了以上研磨碗、緊研磨碗的繁瑣弊端，維護(hù)方便。

一、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

哈氏可磨性指數(shù)測定儀由機(jī)座、電器控制箱、馬達(dá)、研磨部套（直齒輪、重塊、主軸、研磨環(huán)、鋼球、研磨碗）、升降機(jī)構(gòu)等組成。

1、儀器智能化觸屏控制，工作狀態(tài)和工作進(jìn)程實(shí)時顯示，中英文雙語輸入，語音提示操作。

2、研磨碗自動升降，自動加載，自動計數(shù)，到轉(zhuǎn)數(shù)自動停止，斷電自動記憶數(shù)據(jù)，設(shè)有緊急停止按鈕。

3、有數(shù)據(jù)存儲、查詢、刪除、密碼設(shè)置功能，帶微型打印機(jī)，能自動計算打印哈磨指數(shù)結(jié)果。

4、內(nèi)置線性回歸校正曲線程序，校正結(jié)果自動計算，自動存儲。

二、 主要技術(shù)指標(biāo)

三、 儀器設(shè)備工作原理

哈氏可磨性指數(shù)測定儀由電動機(jī)通過一對齒輪減速后，帶動主軸和研磨環(huán)以20±0.5r/min的速度運(yùn)轉(zhuǎn)。研磨環(huán)驅(qū)動研磨碗內(nèi)的8個鋼球轉(zhuǎn)動，鋼球直徑為25.4mm,由重塊、齒輪、主軸、和研磨環(huán)施加在鋼球上的總垂直力為（284±2）N進(jìn)行研磨。把制好的一定粒度范圍的煤樣放在哈氏可磨性指數(shù)測定儀里磨碎，然后篩分、稱重、根據(jù)篩下物質(zhì)量，得出可磨性指數(shù)。

四、 煤樣的制備

1. 按照GB 474-2008規(guī)定的原則，將煤樣破碎到6mm。

2. 將上述煤樣縮分出1kg放入盤內(nèi)攤開，厚度不超過10mm，空氣干燥后稱量（稱準(zhǔn)到1g）。

3. 用1.25mm的篩子分批過篩上述煤樣，每批約200g，采用逐破碎的方法不斷調(diào)節(jié)破碎機(jī)的輥軸間距，使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直至上述煤樣全部通過1.25mm篩子。留取0.63～1.25mm的煤樣，棄去篩下物。

4. 稱量0.63～1.25mm的煤樣（稱準(zhǔn)到1g），計算這個粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎煤樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)（出樣率），若出樣率小于45%，則該煤樣作廢。再從6mm煤樣中縮分出1kg，重新制樣。

五、 測定步驟

1. 檢查哈氏儀各部分是否安裝正常。儀器能在運(yùn)轉(zhuǎn)（60±0.25）r時自動停機(jī)。

2. 徹底清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。

3. 將0.63～1.25mm的煤樣混合均勻，用二分器分出120g，用0.63mm篩子在振篩機(jī)上篩5min，以除去小于0.63mm的煤粉；再用二分器縮分為每份不少于50g的兩份煤樣。

4. 稱�。�50±0.01）g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi)，平整其表面，并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周圍。

5. 把研磨碗平推入機(jī)座定位器內(nèi)，研磨碗應(yīng)緊靠定位器，以確保總垂直力均勻施加在8個鋼球上。