而傳統(tǒng)的解決方案如補焊或堆焊后機加工等，這些方法雖然在一定程度上滿足了生產(chǎn)的需要，但不能從根本上解決問題，為安全連續(xù)生產(chǎn)埋下了隱患，如高溫變形、裂紋、涂層剝落等;同時，這些傳統(tǒng)方式無法給設備管理帶來實質(zhì)性的提升。

　　激光熔覆修復技術，以高能激光為熱源，將金屬合金材料(粉末、糊狀、絲狀等)快速凝固，形成致密、均勻、厚度可控的冶金結合層，提供了表面修復的好方法。

　　激光熔覆在軸修復中的優(yōu)勢如下：

　　1、優(yōu)化軸的表面性能：激光熔覆可在軸表面形成與基體熔合、成分和性能完全不同的合金鍍層。由于基體熔層薄，對熔覆層的成分影響很小。我們可以根據(jù)具體需要制備具有耐熱、耐腐蝕、耐磨、抗氧化、抗疲勞或光、電、磁性能的表面涂層。從而有效地提高了軸表面的性能。

　　2、冶金結合強度高：在激光熔覆過程中，添加的熔覆材料完全熔化，成為熔覆層的主體合金;同時，一層薄薄的基礎合金也被熔化，與目標合金形成冶金結合。不易脫落，解決了電鍍、噴涂等傳統(tǒng)冷加工工藝中鍍層與基體結合強度差的問題。

　　3、熱輸入低變形小：激光熔覆快熱快冷，對母材影響小，稀釋率≤5-8%；解決了傳統(tǒng)電焊、氬弧焊等熱熔焊不可避免的熱變形加工工藝、熱疲勞損傷等一系列技術難題。

　　4、適用多種材料：可制備鐵基、鎳基、鈷基、銅基、復合材料等多種合金鍍層。