氯化苯是一種重要的有機(jī)溶劑,作為中間體在醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥以及工程塑料等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。南化公司化工廠精餾再沸器在使用過(guò)程中頻繁發(fā)生泄漏失效,導(dǎo)致非計(jì)劃停車檢修,影響正常生產(chǎn)。筆者通過(guò)對(duì)先焊后脹和先脹后焊工藝次序的討論,對(duì)精餾再沸器管板和列管連接接頭焊接工藝進(jìn)行改進(jìn)，以延長(zhǎng)設(shè)備的服役時(shí)間，保障正常生產(chǎn)。
　　
　　中間部分省去，可以點(diǎn)擊連接下載不銹鋼反應(yīng)釜及再沸器焊接工藝改進(jìn)請(qǐng)參考2009化工機(jī)械2
　　
　　不銹鋼反應(yīng)釜及再沸器日常使用及維護(hù)
　　
　　再沸器及反應(yīng)釜日常使用過(guò)程中，會(huì)經(jīng)常發(fā)生列管堵塞現(xiàn)象，堵塞物主要成分為鹽、堿及碳化物等。當(dāng)再沸器堵塞時(shí)，通常采用增大用氣量的方法來(lái)保證成品產(chǎn)量及產(chǎn)品合格率，而加大用氣量（能耗增加）導(dǎo)致物料受熱碳化，進(jìn)一步堵塞列管，并且物料受熱分解產(chǎn)生氯離子和氫離子（對(duì)不銹鋼換熱器及不銹鋼反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)罐有較大的腐蝕用），導(dǎo)致設(shè)備腐蝕速度加快。因此，定期對(duì)再沸器及不銹反應(yīng)釜進(jìn)行清洗維護(hù)，不僅僅可以節(jié)約能源，更重要的是能降低設(shè)備腐蝕速率，增加設(shè)備的使用壽命�，F(xiàn)在，每年3月“三停”期間和10月大修期間都會(huì)對(duì)再沸器進(jìn)行射流清洗，取得了良好的效果。
　　
　　結(jié)束語(yǔ)
　　
　　2003年氯化苯裝置擴(kuò)建后，精餾再沸器的列管和管板連接方式從普通焊接到先焊后脹，再到先脹后焊的技術(shù)改進(jìn)后，其使用壽命大大增加，由最初的每6~12月更換1臺(tái)，到現(xiàn)役近2年，直接節(jié)約費(fèi)用50多萬(wàn)元，同時(shí)也為安全生產(chǎn)提供了有力保障。
　　
　　不銹鋼反應(yīng)釜日常維護(hù)
　　
　　不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。