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目前金礦設(shè)備重選只用于選別結(jié)構(gòu)簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石,特別適用于密度較大的金礦石。常用方法有重介質(zhì)選礦、跳汰選礦和搖床選礦。
目前我國處理金礦的工藝流程,金礦設(shè)備一般是將礦石破碎至6~0'mm或10'~0'mm,然后進行分組,粗級別的進行跳汰,細(xì)級別的送搖床選。設(shè)備多為哈茲式往復(fù)型跳汰機和6-S型搖床。
金礦設(shè)備選金工藝根據(jù)金礦石的不同可以有多種選擇,重選是最為常見的一種選金工藝,其原理是利用物料的比重不同在介質(zhì)中沉降的速度不同來分層分區(qū)選擇的。重力選金主要包括跳汰選金法,搖床選金法,螺旋溜槽選金法。
跳汰選金法是以跳汰機為金礦設(shè)備的選金過程。跳汰機是常用重選設(shè)備,類型很多。目前我國選金廠多采用典瓦爾型隔膜跳汰機。典瓦爾型隔膜跳汰機的工作原理是:當(dāng)偏心傳動機構(gòu)帶動隔膜作往復(fù)運動時,跳汰室內(nèi)中的水便透過篩網(wǎng)產(chǎn)生的垂直交變的脈動水流。入選物料給到床層上面,與床層礦石及水組成粒群體系。當(dāng)水流向上沖擊時,粒群呈松散懸浮狀態(tài),此時輕重大小不同的礦粒以不同的速度沉降,大密度粗顆粒(床石)沉降于下層。當(dāng)水流下降時,產(chǎn)生吸入作用,密度大粒度小的礦粒穿過床層間隙進入下層。
搖床選金法是以搖床為主要設(shè)金礦設(shè)備的選金過程。搖床是在水平介質(zhì)流中進行選礦的設(shè)備,由床面和傳動機構(gòu)兩部分組成,床面由傳動機構(gòu)帶動作縱向往復(fù)運動。礦粒在搖床上的分選是在床面往復(fù)運動過程中逐步完成的。促成礦粒運動的因素,除自身重力外,主要是沖流和床面脈動運動。礦粒在運動中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用。兩項作用的結(jié)果是不同礦粒自床面的不同區(qū)間排出。
溜槽選金法是一種迄今仍在使用的傳統(tǒng)金礦設(shè)備重選方法。溜槽選金的主要設(shè)備是溜槽。溜槽是一傾角為3~4°(最大不超過14°~16°)的木制(或鋼材)狹長斜槽。分選原理是:礦漿從槽頭給入溜槽后,在水流作用力、礦粒重力(或離心力)、礦粒與槽底間摩擦力等力的聯(lián)合作用下,不同密度的礦粒松散分層和分離,密度大者在槽底成為精礦,密度小者成為尾礦。溜槽為間歇作業(yè),當(dāng)槽底精礦沉積到一定高度時,停止給礦,清出精礦。
除此之外還有兩種重力金礦設(shè)備:螺旋洗礦機,圓錐選礦機也可以用于重力選金,但現(xiàn)在使用已少,就不再過多介紹。在實際選金過程中單純用一種選金方法不可能選出精礦。要達(dá)到最佳品味,必須三種設(shè)備(搖床,跳汰機,螺旋溜槽)聯(lián)合使用,必要時還有采用其他選金工藝。
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選銅礦機械,選銅礦設(shè)備浮選黃銅礦(CuFeS2)。黃銅礦是我國銅礦中最常見的銅礦物,有原生的,也有次生的,可浮性較好。在性及弱堿性礦漿中,能較長時間保持其天然可浮性。
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選赤鐵礦設(shè)備/赤鐵礦水選設(shè)備是以電磁脈動高梯度磁選機為代表的強磁選選礦工藝和以SH系列為代表的反浮選選礦工藝。尤其是采用強磁-浮選聯(lián)合流程使一些礦山的赤鐵礦選別達(dá)到了鐵精礦品位65%,鐵精礦回收率85
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全求熱銷:赤鐵礦重選設(shè)備|赤鐵礦工藝流程|赤鐵礦設(shè)備提高破碎效率,降低細(xì)碎粒度,實現(xiàn)“多碎少磨”,一直是鐵礦選礦節(jié)能降耗努力的方向,同時,預(yù)選技術(shù)、磁化焙燒技術(shù)等分選技術(shù)效率的提高都期待細(xì)碎粒度的進一
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