一、室內照明路線的敷設方式
?室內照明線路的敷設，通常采用明敷和暗敷兩種方式。
?1.明敷
?明敷電線有絕緣子配線(瓷（塑料）夾配線、瓷瓶配線)、槽板配線，穿管明配線、塑料護套線配線等。
?(1)瓷（塑料）夾配線。瓷夾（塑料）配線是將導線放在瓷（塑料）夾中，瓷（塑料）夾用木螺釘固定在木橛子上或用粘接劑固定在墻上或天棚上。當導線截面為1～4mm2時，瓷（塑料）夾的間距不超過700mm；當導線截面為6～10mm2時，瓷（塑料）夾間距800mm。
?瓷（塑料）夾配線適合一般辦公和住宅建筑。
瓷夾板配線 瓷夾板配線 (a)轉角 (b)T形分支 (c)十字交叉 (d)三線平行 (e)進入平臺
?(2)絕緣子配線。絕緣子配線是將導線綁扎在瓷瓶上，再用木螺釘或粘接劑將瓷瓶固定在墻壁上或天棚上。當導線截面為1～4 mm2時，瓷瓶的間距不大于2000mm；當導線截面為6～10mm2時，瓷夾間距2500mm。
?絕緣子配線適用于潮濕、多塵場所，如食堂、水泵房等。
絕緣子配線
?(3)槽板（線槽）配線。槽板（線槽）配線是將導線放在槽板的槽中，底板用鐵釘或木螺釘固定在建筑物的墻上，上面再加上蓋板。
?槽板配線導線不外露，使用安全，整齊美觀。適用于辦公、住宅建筑。
金屬線槽在水平支架上安裝
?(4)穿管明配線。穿管明配線是將鋼管或塑料管固定在建筑物的表面或支架上，導線穿在管中。這種方法多用于工廠車間或實驗室。
?(5)塑料護套線配線。塑料護套線明配線是目前民用建筑照明工程中較常見的一種配線方式。塑料護套線是指兩根或三根導線用塑料絕緣層包在一起的一種導線。施工時，用鋁皮卡釘或塑料卡釘將塑料護套線直接固定在墻上或天棚上。
?塑料護套線配線現在一般用于改建、擴建、修繕工程或局部臨時線路等的敷設。
半硬塑料管配管做法 1—配管 2—開關(或插座)盒
管與管連接 (a)插入法連接；(b)套接法連接
?2.暗敷
?暗敷即穿管暗配線，是將穿線管預埋在墻、柱、梁、樓板或地板內，而將導線穿入管中。這種配線方式看不見導線，不影響墻面的整潔美觀，但費用較高。一般用于有特殊要求的場所或標準較高的建筑物中。
?常用的穿線管有電線管、焊接鋼管、硬質塑料管、半硬質塑料管等。
?穿管配線，線管管徑選擇的基本原則是：多根導線穿于同一根管內時，線管內截面不小于導線截面積(含絕緣層和保護層)總和的2.5倍；單根穿管時，線管內徑不小于導線直徑的1.4～1.5倍；電纜穿管時，線管內徑不小于電纜外徑的1.5倍。
?管內穿線施工程序：施工準備→選擇導線→穿拉線→清掃管路→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢查絕緣搖測
常用線管配管的種類
表達線路敷設部位標注的文字代號
表達線路敷設方式標注的文字代號
?下列情況應加裝接線盒：
?①水平敷設管路如遇下列情況之一時，中間應增設接線盒(拉線盒)，且接線盒的安裝位置應便于穿線(不含管子入盒處的90°曲彎或鴨脖彎)。如不增設接線盒，也可以增大管徑。
?a.管子長度每超過30 m，無彎曲；
?b.管子長度每超過20 m，有1個彎曲；
?c.管子長度每超過15 m，有2個彎曲；
?d.管子長度每超過8 m，有3個彎曲。
?②垂直敷設的管路如遇下列情況之一時，應增設固定導線用的接線盒：
?a.導線截面50 mm2及以下，長度每超過30 m；
?b.導線截面70～95 mm2，長度每超過20 m；
?c.導線截面120～240 mm2，長度每超過18 m。
多芯導線壓接接線端子
二、封閉(插接)式母線槽配線
?母線槽是由美國開發出來的、稱之為“Bus-Way-System”的新的電路方式，它以銅或鋁作為導體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導體。現在在高屋建筑、工廠等電氣設備、電力系統上成了不可缺少的配線方式。
?近年來，由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要，并有逐年增加的趨勢，使用原來的電路接線方式，即穿管方式，施工時帶來許多困難，而且，當要變更配電系統時，要使其變簡單一些幾乎是不可能的，然而，如果采用母線槽的話，非常容易就可以達到目的，另外還可使建筑物變得更加美觀。
?從經濟方面來說，母線槽本身與電纜比較，價格貴一些，但是與包含配線用的各種附件及整個電力系統相比較使用母線槽可以使建設費用就便宜多了，特別是電流容量大的情況下，這種情況就更加明顯了。
帶插孔的母線槽
始端母線槽
母線在支、吊架上水平安裝
半總體接地裝置
附加接地裝置
三、鋼索配線
?鋼索：采用鋼鉸線做為鋼索，其截面積應根據實際跨距、荷重及機械強度選擇，**截面不小于10mm2。且不得有背扣、松股、斷股、抽筋等現象。如采用鍍鋅圓鋼做為鋼索，其直徑不應小于10mm。
?鋼索布線所采用的鐵線和鋼絞線的截面，應根據跨距、荷重和機械強度選擇，**截面不宜小于10mm2。鋼索的固定件應刷防銹漆或采用鍍鋅件。鋼索的兩端應拉緊，當跨距較大時應在中間增加支持點，中間支持點的間距不應大于12m。
鋼索吊管配線示意
鋼索吊塑料護套線配線示意
四、電氣配管
?對于現澆混凝土結構的電氣配管主要采用預埋方式。例如在現澆混凝土樓板內配管，當模板支好后，未敷設鋼筋前進行測位劃線，待鋼筋底網綁扎墊起后開始敷設管、盒，然后把管路與鋼筋固定好，將盒與模板固定牢。預埋在混凝土內的管子外徑不能超過混凝土厚度的1/2，并列敷設的管子間距不應小于25 mm，使管子周圍均有混凝土包裹。管子與盒的連接應一管一孔，鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定。
?配管時，應先把墻(或梁)上有彎的預埋管進行連接，然后再連接與盒相連接的管子，**連接剩余的中間直管段部分。原則是先敷設帶彎曲的管子，后敷設直管段的管子。對于金屬管，還應隨時連接(或焊)好接地跨接線。
?（一）電氣配管的施工流程：
?a.暗管敷設的施工程序為：施工準備→預制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→接地處理。
?b.明管敷設的施工程序為：施工準備→預制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點位置→支架、c.塑料電氣暗管敷設的施工程序為：施工準備→預制加工管彎制→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理。
?d.塑料電氣明管敷設的施工程序為：施工準備→確定盒、箱及固定點位置→支架、吊架制作安裝→管線敷設與連接→盒箱固定→變形縫處理。
?（二）主要施工方法和技術措施
?1）暗管敷設
?a.暗管敷設的基本要求為：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理；電線管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距離不應小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。
?b.預制加工：
?鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時，用拗棒彎管；管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器；塑料管彎制應采用配套彈簧進行操作。
?管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。
?鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應根據管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力。
?c.測定盒、箱位置：根據設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。
?d.固定盒、箱：先穩定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。
?e.管路連接
?鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應牢固緊密，外露絲應不多于2扣；塑料管連接應使用配套的管件和粘接劑。
?管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m.
?管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，。鋼管進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～3扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；塑料管進入盒、箱后應采用鎖扣進行固定。
?f.管暗敷設方式：
?隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于15mm，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90°彎進入吊頂內，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。
?現澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。
?g.暗管敷設完畢后，在自檢合格的基礎上，應及時通知業主及監理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。
KBG套接扣壓式薄壁鋼導管與其它金屬管的施工比較
電氣常用接線盒 （a）燈位盒；(b)開關盒；(c)燈位盒縮口蓋
管與管的連接
管與盒(箱)的連接
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