便攜式閥門研磨機MJ-400主要技術(shù)參數(shù)

    1、可研磨截止閥的規(guī)格：

         研磨范圍：Φ100~ Φ420mm

         研磨深度：700mm

    2、主軸轉(zhuǎn)速（rpm)  ：  0-900，0-2800  。

    3、電源參數(shù)：電    壓：220V

                 頻    率：50HZ

                 電機功率：1100W
 

MJ-400閥門研磨機主要組成部件

  設(shè)備由以下幾個部件組成：

         1、主軸箱部件：包括主軸箱和萬向聯(lián)軸器兩部分。主軸輸出端為一伸縮套，其軸向壓力可由彈簧進行控制。

   2、三爪機架部分：三爪同步定心，固定主軸。

   3、工作部分：包括各種規(guī)格研磨盤和研磨頭，可根據(jù)需要選用。

MJ-400閥門研磨機閥門研磨機、維護及保養(yǎng)

    1、主軸箱前后段表面應(yīng)保持清潔。

    2、主軸箱內(nèi)外表面，軸承，主軸前段內(nèi)表面，主軸箱后段內(nèi)表面應(yīng)保持良好潤滑，并應(yīng)每季清洗并更換潤滑脂。

    3、其余各軸承每年清洗加潤滑脂一次。

閥門研磨機MJ400使用方法

   1、首先根據(jù)閥門選取合適的的研磨頭（盤）裝于主軸輸出端并粘貼好砂紙。

   2、將主軸裝進機架安裝孔內(nèi)，根據(jù)閥門研磨深度調(diào)整好主軸長度并固定。

3、用扳手轉(zhuǎn)動機架其中一個轉(zhuǎn)軸將三爪機架固定在已拆除閥門端蓋的閥體上。

3、將主軸固定在閥門法蘭口上，順時針轉(zhuǎn)動壓力調(diào)節(jié)手輪將研磨盤上提到離開密封面。

   4、接上電源。點動電機，確認(rèn)一切正常后，逆時針轉(zhuǎn)動壓力調(diào)節(jié)手輪壓緊研磨盤到合適的壓力，啟動電機進行工作。

   5、需更換砂紙時可先停機，順時針轉(zhuǎn)動壓力調(diào)節(jié)手輪將研磨盤上提到離開密封面。然后松開三爪機架并取出設(shè)備，更換砂紙，重新裝回反序操作即可繼續(xù)工作。

   6、改變電機運轉(zhuǎn)方向，即可改變研磨方向。

 
質(zhì)保與售后：質(zhì)保一年，終身維修！



研磨機操作注意事項：

便攜式閥門研磨機是閥門檢修過程中常用的檢修設(shè)備，一般多用于現(xiàn)場作業(yè)，工況環(huán)境比較復(fù)雜。所以設(shè)備的良好狀態(tài)才能保證工程的順利進展。因此，在使用閥門研磨機的過程中，掌握常見的設(shè)備故障及解決方法是十分必要的。以下是幾種閥門研磨機的常見故障及解決方法：

一、故障現(xiàn)象：金剛石研磨片，砂紙研磨速度減慢

    故障分析：金剛石磨片被鐵屑等污物嵌住，導(dǎo)致磨片失去作用。

    解決方法：把金剛石研磨片在平面磨床上磨削或在研磨過程中加水，以便隨時清理鐵屑，金剛石研磨片被鐵屑              嵌住時可將其卸下用丙酮進行清洗。

二、故障現(xiàn)象：電機發(fā)熱或燒壞

    故障分析：① 電機在研磨過程中使用“2”（高速）檔；

              ② 電子調(diào)速輪位于較低檔（A-D）；

                電源電壓與電機額定電壓不匹配。

    解決方法：① 在研磨過程中使用“1”(低速)檔；

              ② 使電子調(diào)速輪位于較高檔（E-G）；

              ③ 線路電壓值和電機的額定電壓相匹配。

三、故障現(xiàn)象：機身振動

    故障分析 ： ①      磨盤與密封面之間壓緊力過大；

                ②      電機轉(zhuǎn)速過快；

                ③      研磨過程中缺少潤滑切消液

   解決方法：①     適當(dāng)減小壓緊力；

             ②     降低電機轉(zhuǎn)速；

             ③     研磨過程中加入潤滑切消液。

四、故障現(xiàn)象：齒輪損壞

    故障分析 ：①磨盤與密封盤之間，壓緊力過大且不均勻；

               ②研磨盤或設(shè)備傳動部分被異物卡住。

    解決方法：①更換齒輪。

              ②在使用過程中，要防止旋轉(zhuǎn)的研磨盤被卡住；

              ③壓緊力需調(diào)整均勻，不能快速加力。

              ④初次開機應(yīng)點動數(shù)次，確定研磨盤無阻滯后再連續(xù)工作。

五、故障現(xiàn)象：密封面磨偏

    故障分析 ：① 研磨盤中心與研磨面中心不吻合。

               ② 萬向節(jié)不靈活造成壓緊力不均勻。

    解決方法：裝夾機器時，確保研磨盤平面與閥門被研磨面貼合好，計算好研磨盤的中心尺寸，核對好研磨機角度機角度，研磨盤萬向節(jié)轉(zhuǎn)動靈活，即可消除密封面磨偏現(xiàn)象。