研具材料應(yīng)有研磨件的材質(zhì)及其性能而定。研具材料應(yīng)具有：組織細密均勻，嵌沙性能好，有良好的耐磨性，足夠的硬度，不變形，其硬度比研磨件要軟的特性。通常作研具的材料有如下幾種：鑄鐵、低碳鋼、銅、鋁、鉛、巴氏合金、玻璃、瀝青、皮革等。

常用的研具材料：鑄鐵。鑄鐵含有片狀石墨，其耐磨性和潤滑性能好，強度也高；它還具有成本低，易加工等優(yōu)點。因此，鑄鐵研具居于研磨像硬質(zhì)合金、淬硬鋼、有色金屬等多種材料的工作，也適用于敷沙研磨、嵌沙研磨和加砂布研磨。鑄鐵研具使用的材料有灰口鑄鐵和球墨鑄鐵，一般硬度有HB120~220。鑄鐵研具能保證質(zhì)量，同時研磨的效率高，使用普遍。

銅。銅韌性大耐磨性好，適于加工余量大，粗糙度要求低的工作粗研，能起低碳鋼研具的作用，但是成本較高，一般極少采用。

低碳鋼。低碳鋼的韌性比鑄鐵大，能適應(yīng)鑄鐵難于研磨的細長圓孔，圓錐孔，螺紋等工作，低碳鋼一般用作粗研材料。

。鋁質(zhì)地比銅軟，適用于銅等軟金屬的適用于拋光和研磨軟鋼或其他軟質(zhì)材料的工作。

玻璃玻璃質(zhì)地硬脆，適用于工件的研磨和拋光，特別是淬硬鋼的精研。

皮革、毛氈、滌綸織物,質(zhì)地柔軟常用于拋光工件，滌綸織物平整均勻，襯墊在平整的研具上，精研和拋光的效果好。

瀝青。瀝青質(zhì)地軟，使用與玻璃，水晶燈脆硬材料的研磨和拋光，也適用于淬硬鋼的精拋光加工，瀝青對工件適應(yīng)性強。

二、研磨劑

研磨劑是用磨料、分散劑（又稱研磨液）和輔助材料制成的混合劑，習慣上也列為磨具的一類。研磨劑用于研磨和拋光，使用時磨粒呈自由狀態(tài)。由于分散劑和輔助材料的成分和配合比例不同，研磨劑有液態(tài)、膏狀和固體的3 種。液態(tài)研磨劑不需要稀釋即可直接使用。膏狀的常稱作研磨膏,可直接使用或加研磨液稀釋后使用,用油稀釋的稱為油溶性研磨膏；用水稀釋的稱為水溶性研磨膏。固體研磨劑(研磨皂)常溫時呈塊狀，可直接使用或加研磨液稀釋后使用。研磨劑中的磨料起切削作用，常用的磨料有剛玉、碳化硅、碳化硼和人造金剛石等。精研和拋光時還用軟磨料，如氧化鐵、氧化鉻和氧化鈰等。

研磨劑材料的種類

氧化鋁。氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍，一般用于研磨鑄鐵、銅、鋼及不銹鋼等材料的工作。

碳化硅。碳化硅有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色氧化硅適用于研磨硬質(zhì)合金，黑色氧化硅適用于研磨脆性材料及軟材料工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼硬度僅次于金剛石粉末而比碳化硅硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質(zhì)合金，研磨鍍硬鉻的表面。

氧化鉻 。氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵。氧化鐵也是一種極細的磨料，但是硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末。即結(jié)晶碳，它是*硬的磨料，切削性能較好，特別適用于研磨硬質(zhì)合金。

備注：密封面粗研時的磨料粒度一般為120#~240#；精研時為W40~14。

調(diào)制研磨劑時，通常是往磨料里直接加入煤油和機油，用1/3的煤油加2/3的機油與磨料調(diào)和成的研磨劑適用于粗研；用2/3的煤油與1/3的機油與磨料調(diào)和成的研磨劑可以用于精研，當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想，可采用三份磨料加一份加熱的豬油調(diào)和起來，冷卻后形成糊狀，使用時再加些煤油或汽油調(diào)勻。

原創(chuàng)作者：保定市華沃電力設(shè)備廠