PET清洗工藝的步驟與說明

PET瓶的加工清洗主要分為分揀、粉碎、預(yù)洗、主洗、漂洗五個(gè)步驟，而且這五個(gè)步驟都非常重要，缺一不可。

分揀就是把原料中的雜瓶、雜色瓶、商標(biāo)紙、瓶蓋不是PET的其它雜質(zhì)分離出去。有些東西（商標(biāo)紙、瓶蓋等）在后邊的工序可以去掉，有些東西（PVC/PS/橡膠等）在后邊的工序中是無法分離的，只有在分揀的過程中處理干凈，否則是無法洗出好的瓶片的。在粉碎這道工序中，不但是把整瓶打成碎片，還有很強(qiáng)的預(yù)洗功能，操作的好，可以去掉80%以上的泥沙等雜質(zhì)。預(yù)洗工序主要是去掉瓶子表面粘附的容易去掉的污漬，這道工序做的好，可以減輕主洗工序的負(fù)擔(dān)，提高清洗質(zhì)量，減少清洗劑的用量，降低成本。主洗是整個(gè)工序的關(guān)鍵步驟，在這個(gè)工序主要是清除油污、膠等難以去除的污漬，這步做的好不好，直接決定瓶片質(zhì)量的高低。在漂洗這道工序有兩個(gè)作用，一是漂出剩余的浮料，二是漂去在瓶片上粘附的清洗劑。

以上五道工序，哪一道做的不好或者做的不到位，都不會(huì)做出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

地址：四川省資陽市南駿大道.大運(yùn)塑機(jī)(廢舊塑料回收設(shè)備制造基地)

對于PET清洗行業(yè)，我們的目標(biāo)是節(jié)能減排、改善環(huán)境，那么我們就要針對這個(gè)行業(yè)的缺陷，配合國家政策的進(jìn)程，補(bǔ)充需求、解決問題，才能真正的理順這個(gè)行業(yè)，達(dá)到我們所追求的目的。

　　1）利用各種渠道為行業(yè)提供的生產(chǎn)技術(shù)，使生產(chǎn)中的損耗達(dá)到，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到。  

　　2）為清洗工廠提供標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備，提供*佳的設(shè)計(jì)方案和投資方案。  

　　3）為業(yè)內(nèi)提供準(zhǔn)確可靠的行業(yè)信息。  

　　4）利用公司的流通平臺(tái)，為業(yè)內(nèi)建立誠信可靠的貿(mào)易關(guān)系。

我公司研發(fā)pet瓶片清洗流水線 。  

性能用途：瓶片清洗線主要適用于對經(jīng)過打包和未打包的塑料瓶進(jìn)行開包、預(yù)清洗、人工分選、破碎、清洗、脫水和烘干，是PET再生滌綸纖維生產(chǎn)所必備的原料加工設(shè)備。

設(shè)備特點(diǎn)：PET成套清洗流水線也稱漂龍，是我廠經(jīng)過多年的研究，參照國外發(fā)達(dá)國家同行產(chǎn)品，投入大量的人力物力研制而成的，是國內(nèi)首條真正的高標(biāo)準(zhǔn)清洗設(shè)備。該套設(shè)備主要用于破碎清洗塑料瓶、塑料桶、可樂瓶等硬塑料，也可以用于破碎清洗很臟的軟料，全套設(shè)備包括：上料機(jī)、破碎洗料機(jī)、鍋爐、清洗槽和脫水機(jī)。主要的生產(chǎn)流程是：上料機(jī)——破碎機(jī)——鍋爐——上料機(jī)——漂龍1——漂龍2——上料機(jī)——脫水機(jī)——上料機(jī)——裝袋，整套設(shè)備自動(dòng)化程度高，耗電量低，產(chǎn)量高（設(shè)備產(chǎn)量為200KG—1000KG/小時(shí)），清洗也的料干凈，化纖廠可直接抽絲再加工，無需清洗。同時(shí)根據(jù)用戶原料種類和對瓶片清洗質(zhì)量要求的不同可進(jìn)行選配不同的組合，以滿足不同用戶的需求。大運(yùn)塑機(jī)目前可選配的單元機(jī)主要有：開包機(jī)、預(yù)清洗機(jī)、商標(biāo)紙剝離機(jī)、人工分選皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、熱水清洗機(jī)、磨擦清洗機(jī)、漂洗機(jī)、脫水機(jī)、儲(chǔ)料倉、熱風(fēng)烘干機(jī)、螺桿送料機(jī)、皮帶輸送機(jī)等，分色機(jī)、PVC分選機(jī)等正在開發(fā)試驗(yàn)中。