1050鋁材屬于純鋁系列中的產(chǎn)品，和1060系列產(chǎn)品的化學成分和力學性能相將近，現(xiàn)在的應用中基本被1060鋁板帶替代。1050系列*后兩位阿拉伯數(shù)字為50，根據(jù)牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標準(GB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達到99.5%。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中*常用的一個系列。工業(yè)純鋁都具有塑性高，耐蝕，導電性和導熱性好的特點，但強度低，不通過熱處理強化，切削性不好，可接受接觸焊，氣焊。

 

    工業(yè)純鋁具有鋁的一般特點，密度小，導電、導熱性能好，抗腐蝕性能好，塑性加工性能好，可加工成板、帶、箔和擠壓制品等，可進行氣焊、氬弧焊、點焊。 工業(yè)純鋁不能熱處理強化，可通過冷變形提高強度，惟一的熱處理形式是退火，再結(jié)晶開始溫度與雜質(zhì)含量和變形度有關(guān)，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35%～40%，HB=25～30。經(jīng)60%～80%冷變形，雖然能提高到150～180MPa，但ζ值卻下降到1%～1.5%。增加鐵、硅雜質(zhì)含量能提高強度，但降低塑性、導電性和抗蝕性。1200(L5)工業(yè)純鋁板的退火軟化特性與冷作硬化特性，采取調(diào)整冷變形后的退火溫度或控制退火后的冷變形量都可獲得不同冷作硬化狀態(tài)的力學性能。為了提高成形性，采取前種方法為好。

 

化學成分

 

鋁 Al ：99.50 ； 

硅 Si ：0.25 ；

銅 Cu ：0.05； 

鎂 Mg：0.05 ； 

鋅 Zn：0.05 ； 

錳 Mn：0.05； 

鈦 Ti ：0.03； 

釩 V：0.05； 

鐵 Fe： 0.40 ； 

單個：0.03。 

力學性能

 

抗拉強度 σb (MPa)：60～100 

伸長率 δ/（%）：≥23 

伸長率 50mm/（%）：≥25 

注 ：管材室溫縱向力學性能 

試樣尺寸：所有壁厚 熱處理規(guī)范： 

1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。 

2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空或水冷。 

3)淬火和時效:淬火500～510℃,空冷;人工時效 95～105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h。

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