機(jī)織家具裝飾織物（平紋、簇絨或植絨織物）接縫處紗線抗滑移性試驗(yàn)方法

【摘要】

ASTM D 4034-1981
1 適用范圍
   1.1 本方法規(guī)定了試驗(yàn)接縫處紗線滑移性時(shí)，機(jī)織的家具裝飾織物中覆蓋在經(jīng)紗上的緯紗，或覆蓋在緯    紗上的經(jīng)紗的抗滑移性能。
注：本方法系由ASTM D 434《采用標(biāo)準(zhǔn)接縫試驗(yàn)機(jī)織織物中紗線抗滑移性試驗(yàn)方法》引伸而來(lái)，將D 434方法進(jìn)行適當(dāng)修改使這能更廣泛地應(yīng)用于家具裝飾織物。
2 有關(guān)文件
   2.1 ASTM標(biāo)準(zhǔn)
   D76《紡織品拉伸試驗(yàn)機(jī)規(guī)格》
   D123《有關(guān)紡織品的術(shù)語(yǔ)定義》
   D1776《紡織品試驗(yàn)用調(diào)溫調(diào)濕實(shí)施方法》
   2.2 聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)
   Fed-Std-751a《線跡、接縫及縫紉方式》
3 定義
   3.1 紗線滑移（名詞） 接縫處的紗線在此接縫的任一側(cè)滑動(dòng)而產(chǎn)生裂縫或裂口所呈現(xiàn)的一種損傷形式。
   3.2 滑移方向（名詞） 在紗線滑移試驗(yàn)中，紗線產(chǎn)生滑移所需作用力*小的、與機(jī)織物緯紗或經(jīng)紗相平行的移動(dòng)方向。
     3.2.1 說(shuō)明 在許多情況下，織物有可能在兩個(gè)方向上均受到拉伸。
   3.3 紗線抗滑移性（名詞） 用某種特定數(shù)值來(lái)表示的，使標(biāo)準(zhǔn)接縫各部分分離所需的作用力。
   3.4 本方法中使用的其他紡織品術(shù)語(yǔ)的定義參看D123的定義。
4 方法概要
   4.1 測(cè)定已用某種特定的方式縫合在一起的幾塊相同織物制作的試樣上紗線的滑移情況（參見(jiàn)9.3）。首先，使用擺錘式拉伸試驗(yàn)機(jī)或CRE拉伸試驗(yàn)機(jī)拉伸試樣上未縫合部位。接著，在橫穿試樣接縫的方向上進(jìn)行拉伸，并在同一張記錄紙上記錄拉伸結(jié)果。測(cè)量紗線開(kāi)始滑移時(shí)刻兩條記錄曲線之間的距離（參見(jiàn)12.1）。
5 應(yīng)用及意義
   5.1 ASTM D 4034 這種測(cè)定紗線滑移性能的方法適用于機(jī)織裝飾織物的驗(yàn)收試驗(yàn)，萬(wàn)一在采用本方法進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)因買(mǎi)賣(mài)雙方報(bào)出數(shù)據(jù)不同發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，則應(yīng)當(dāng)對(duì)由即將評(píng)定的一批材料中采取的試樣，然后把數(shù)量相同的試樣隨機(jī)地分配給每個(gè)試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，以此為基礎(chǔ)進(jìn)行對(duì)照比較來(lái)確定買(mǎi)賣(mài)雙方實(shí)驗(yàn)室之間的統(tǒng)計(jì)偏差（即使有的話）。被評(píng)定的材料類(lèi)型應(yīng)盡可能均勻一致。
   5.2 本方法擬用于在有控制的條件下測(cè)定家具裝飾織物的接縫處紗線的滑移狀況。本方法可能說(shuō)明不了它們?cè)趯?shí)際應(yīng)用場(chǎng)合的性能。
   5.3 應(yīng)當(dāng)將不符合買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)議要求的織物，準(zhǔn)確地按縫處紗線滑移性能加以分類(lèi)，以便消費(fèi)者和家具制造廠商周知。
6 試驗(yàn)裝置
   6.1 拉伸試驗(yàn)機(jī) 應(yīng)使用下列中的一種：
     6.1.1 CRT拉伸試驗(yàn)機(jī) CRT型（擺錘式）拉伸試驗(yàn)機(jī)附有一套自動(dòng)繪圖記錄裝置，必須符合ASTM D 76規(guī)格的要求。除非另外設(shè)置，試驗(yàn)機(jī)上應(yīng)裝備有一套自動(dòng)繪圖記錄裝置和兩只試樣夾鉗，夾鉗的前夾寬25mm(1 in)，后夾寬50mm(2 in)或者更寬些（注1）。兩只夾鉗應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，相距76mm（3 in），拉伸夾頭的速度應(yīng)為5.0±0.2mm/s(12.0±0.5 in/min)。
     6.1.2 CRE拉伸試驗(yàn)機(jī) 是一種等速伸長(zhǎng)型試驗(yàn)機(jī)，其規(guī)格要求與6.1規(guī)定對(duì)CRT型試驗(yàn)機(jī)的要求相同。
     6.1.3 其他型式的拉伸試驗(yàn)機(jī) 除了CRT型和CRE型拉伸試驗(yàn)機(jī)外，還可用其他類(lèi)型的拉伸試驗(yàn)機(jī)，它應(yīng)當(dāng)符合ASTM D 76規(guī)格的要求，所得到的試驗(yàn)結(jié)果與CRT和CRE型試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)結(jié)果有對(duì)應(yīng)關(guān)系，如果這種儀器測(cè)定的結(jié)果將用來(lái)作為商業(yè)付貨驗(yàn)收試驗(yàn)的依據(jù)，則必須得到買(mǎi)賣(mài)雙方的認(rèn)可。
    6.2 針 22號(hào)圓頭刺針
＊ Singer 135×17，22號(hào)輕型圓頭刺針或Schmetz NM 140號(hào)輕型圓頭刺針或者其他相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品均適用。
    6.3 縫紉線 莫諾考縫紉線（100%耐綸單絲縫紉線的合股線）。其面線斷裂強(qiáng)力不應(yīng)低與35N(8 lbf)，底線斷裂強(qiáng)力不應(yīng)低于23N（5 lbf）。
    6.4 兩腳規(guī) 一只
    6.5 金屬夾鉗 一只備用夾鉗，重6盎司（170g），鉗口至少4 in 寬（100mm）。
7 取樣
    7.1 從批產(chǎn)品中取1m（1.5yd）長(zhǎng)的整幅織物樣品，而后，從每批成品批或每4600m(5000yd)織物中取1m樣品�；蛘甙凑召I(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)議的規(guī)定取樣。
8 試樣數(shù)目
    8.1 預(yù)備試驗(yàn)需二塊試樣，一塊試樣的長(zhǎng)邊方向與經(jīng)紗方向平行，另一塊試樣的長(zhǎng)邊方向與緯紗方向平行。如果已經(jīng)知道其紗線抗滑移性較低，則不需要進(jìn)行預(yù)備試驗(yàn)。
    8.2 *終試驗(yàn)需要用五塊紗線滑移較大的方向上的試樣。
9 試樣的制備
    9.1 試驗(yàn)經(jīng)紗在緯紗上的滑移性時(shí)，從經(jīng)向及緯向上均裁取二塊織物試樣，其中一塊的大小為100×100mm（4×4 in），另一塊為100×250mm（4×10in），試樣長(zhǎng)邊方向與緯紗方向平行。試驗(yàn)緯紗在經(jīng)紗上的滑移性時(shí)，試樣長(zhǎng)邊方向與緯紗平行。
    9.2 將大小為100×100mm的試樣放在大小為100×250mm的試樣上面，試驗(yàn)經(jīng)紗滑移性時(shí)，兩塊試樣的經(jīng)紗應(yīng)與接縫成十字交叉。試驗(yàn)緯紗滑移性時(shí)，緯紗方向與接縫成十字交叉。
    9.3 將兩塊試樣的短邊從頭到尾縫好，接縫距試樣邊緣12mm（0.5 in）,針腳大小為每25mm（1 in）內(nèi)有7±0.5針，并縫一道平鎖線。
      9.3.1 這條平鎖線應(yīng)符合聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)Fed-Std-751a 301號(hào)形式鎖線的規(guī)格，這種線跡形式應(yīng)由2根縫紉線構(gòu)成。依靠另一根縫紉線的進(jìn)線使根縫紉線的一個(gè)線圈穿過(guò)材料，然后，將根線的線圈拉進(jìn)材料內(nèi)，使這在該材料兩個(gè)表面之間大約一半的地方鉤接起來(lái)。反復(fù)進(jìn)行這樣的操作形成一系列線跡（見(jiàn)圖1）。
    9.4 在均勻的位伸條件下形成線跡以及使接縫與緯紗或經(jīng)紗相垂直，這兩點(diǎn)是非常重要的。
    9.5 在與平行于試樣長(zhǎng)邊方向的這一邊相距35mm處劃一條線，以便于將試樣安放在試驗(yàn)機(jī)上。
10 試樣的調(diào)溫調(diào)濕
    10.1 按照ASTM D 1766的規(guī)定，將所有試樣置于紡織品試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)溫調(diào)濕至少4小時(shí)。供預(yù)備試驗(yàn)用的試樣不需要進(jìn)行調(diào)濕。
11 試驗(yàn)步驟
    11.1 在所有試驗(yàn)中，均應(yīng)將試樣的一端方方正正地放在上夾鉗的鉗口之間并牢牢地夾好，然后將其另一端放在下夾鉗的鉗口之間并將備用夾鉗夾固好。為得到均勻一致的拉伸，將試樣牢牢地夾在夾鉗上，然后把重為170g(6盎司)備用夾鉗夾在試樣的下端（參見(jiàn)6.5）。應(yīng)將該備用夾鉗與待測(cè)紗線方向平行地夾在試樣上，夾持位置應(yīng)低于試驗(yàn)機(jī)下夾鉗。當(dāng)達(dá)到正確的方向和拉伸時(shí)，擰緊下夾鉗并取下備用夾鉗。
    11.2 織物的負(fù)荷——拉伸曲線把試驗(yàn)機(jī)夾鉗上的試樣中100mm×250mm的那一部分夾牢（見(jiàn)6.1），與接縫相對(duì)的一端放在下夾鉗中。將記錄裝置的指針?lè)旁诳v坐標(biāo)零點(diǎn)及橫坐標(biāo)的適當(dāng)位置上，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)并記錄該織物的負(fù)荷——拉伸曲線。
    11.3 有接縫的織物的負(fù)荷——拉伸曲線 將試樣放在試驗(yàn)機(jī)（見(jiàn)6.1）的夾鉗內(nèi)夾牢，使接縫處于上下夾鉗之間的正中位置。將記錄裝置的指針?lè)旁诳v坐標(biāo)零點(diǎn)及用來(lái)記錄基本織物的負(fù)荷——拉伸曲線橫坐標(biāo)的同一位置上。啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)并記錄帶有接縫的織物的負(fù)荷——拉伸曲線。
    11.4 開(kāi)始描繪不同點(diǎn)相對(duì)于縱坐標(biāo)零點(diǎn)的每對(duì)曲線，記錄這五塊試樣中的每一塊試樣的負(fù)荷——拉伸曲線。
12 評(píng)定
    12.1 用一只分規(guī)，使其兩條規(guī)腳分開(kāi)的距離等于伸長(zhǎng)曲線上B到C的距離（圖2），即兩條曲線在縱坐標(biāo)上與負(fù)荷坐標(biāo)的4.4N（1 lbf）負(fù)荷值相交的位置，我們把這兩條曲線間的距離稱(chēng)之為“松馳”量。然后把分規(guī)放在一比例尺上，使兩腳間的距離再額外加一6mm的滑移量值，例如用2：1的放大比例，對(duì)于6mm(0.25 in)的滑移量就使分規(guī)兩腳間距離再放大12mm(0.5 in)。
    12.2 使用按12.1款的規(guī)定分開(kāi)后的分規(guī)的兩腳，以其中的一只腳沿著沒(méi)有接縫的織物所測(cè)繪出的伸長(zhǎng)曲線掃描，直到分規(guī)的另一只腳在同一縱坐標(biāo)線上與帶有接縫的織物的負(fù)荷——伸長(zhǎng)曲線上（圖2）。用牛頓或磅力所表示的這個(gè)點(diǎn)上力的大小就是在25mm(1in)寬的試樣上，紗線滑移6mm(0.25 in)所必需的力。那么從得到的這個(gè)力中扣除4.4N(1lbf)的松弛所需之力所得的剩余數(shù)值就可以認(rèn)為是抗滑移性的測(cè)定值。
13 計(jì)算
    13.1 從5塊試樣的觀測(cè)值計(jì)算出平均值。確定紗線抗滑移性的平均值應(yīng)精確到2N(0.5bf)。
14 報(bào)告
    14.1 說(shuō)明所有試樣都是按照ASTM D 4034規(guī)定的方法試驗(yàn)的，注明所抽樣的材料或制品的類(lèi)型及所采用的抽樣方法。
    14.2 應(yīng)報(bào)告下列事項(xiàng)：
       14.2.1 經(jīng)紗在緯紗上產(chǎn)生滑移所需要的作用力的大小，以牛頓表示（或以磅力表示）；
       14.2.2 緯紗在經(jīng)紗上產(chǎn)生滑移所需要的作用力的大小，以牛頓表示（或以磅力表示）；
       14.2.3 所使用的拉伸試驗(yàn)機(jī)的類(lèi)型；
       14.2.4 紗線的抗滑移性[精確到2N（0.5lbf）]或其他結(jié)果，如織物斷裂情況，紗線斷裂情況，或超過(guò)試驗(yàn)機(jī)容量的負(fù)荷。
15 精確度和準(zhǔn)確度
    15.1 精確度 有關(guān)人員正在制訂ASTM D 4034《機(jī)織家具裝飾織物紗線抗滑移性試驗(yàn)方法》的精確度。
    15.2 準(zhǔn)確度 ASTM D 4034《機(jī)織家具裝飾織物接縫處紗線抗滑移性試驗(yàn)方法》的真實(shí)數(shù)據(jù)只能根據(jù)某一指定的方法來(lái)確定。在本方法范圍內(nèi)，還不知道D 4034方法的偏差情況。