3可鍛鑄鐵用于C類流體管道，規(guī)劃溫度不該高于230℃，規(guī)劃壓力不該大于2.5MPa；或用于規(guī)劃溫度為300℃時，規(guī)劃壓力應(yīng)不大于2.0MPa。

　　4《低壓流體——運送用焊接鋼管》GB/T3092及《低壓流體鍍鋅焊接鋼管》GB/T3091中的加厚管子，可用于運送規(guī)劃壓力小于或等于1.6MPa和規(guī)劃溫度在0~200℃的C類流體。通常厚度的管子僅用于D類流體。（□P30）

　　5斜接彎管，其一條焊縫方向改動的視點α大于45°者，僅用于運送D類流體，不得用于運送其它類流體。（□P31）

　　6螺紋銜接的可鍛鑄鐵定型管件，宜用于D類流體的地上管道中（□P32）。

　　7閥蓋與閥體銜接的螺栓少于4個的閥門，應(yīng)僅用于運送D類流體。（□P36）

　　8對于C類流體管道運用錐管螺紋（NPT，RC）密封的接頭，規(guī)劃溫度不宜大于200℃。（□P40）

　�、佼�(dāng)公稱直徑為32-50mm時，規(guī)劃壓力不該大于4MPa；

　　②當(dāng)公稱直徑為25mm時，規(guī)劃壓力不該大于8MPa；

　�、郛�(dāng)公稱直徑為（DN）≤20mm時，規(guī)劃壓力不該大于10Mpa。高于上述壓力應(yīng)選用密封焊。

　　9除管端用透鏡墊密封外，管端作為密封面伸出螺紋法蘭面以壓緊墊片的構(gòu)造僅限用于D類流體的管道。

　　10C類及D類流體管道間的交叉凈距不宜小于0.15m。（□P71）

　　11C和D類無閃蒸的液體，在契合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及水道資料運用溫度和無腐蝕的狀況下，可排入下水道。（□P100）

　　12管道施工中的無損檢查（指射線照相或超聲波檢查）（□P144）

　�、貱類流體：10%

　�、贒類流體：不作無損檢查

　�、垡�(guī)劃壓力≥10.0MPa的C類流體100%；規(guī)劃溫度≥400℃的C類流體100%

　　④規(guī)劃溫度低于-29℃的一切流體100%

　　13D類流體可選用渦流探傷（□P143）

　　14對D類流體管道的焊縫需求進(jìn)行檢查。檢查至少1%遇到不合格時，應(yīng)修正，但不做加倍檢查。接連3次檢查不合格的焊工應(yīng)重新考試。（□P107*）

　　15直螺紋管接頭與錐管螺紋相接的構(gòu)造僅用于D類流體管道。（□P40）

　　16別的型式銜接接頭的運用，應(yīng)契合下列規(guī)則：

　　17用水泥填充的鑄鐵管承插接頭僅限用于D類流體。這種管道應(yīng)有防止接頭松開的合理支承的辦法。

　　18除管端用透鏡墊密封外，管端作為密封面伸出螺紋法蘭面以壓緊墊片的構(gòu)造（圖5.9.3-1）僅限用于D類流體的管道。

　　——對于劇烈循環(huán)條件時，以及大幅度溫度循環(huán)時

　　0.85~0.85（無損檢查）

　　注：無損檢查指選用射線或超聲波檢查。

　　十二、對于安全及安全閥

　　1管道體系的安全規(guī)則

　　2通慣例則

　　3管道體系中的安全規(guī)劃需求除按本章的規(guī)則外，還應(yīng)契合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)則。

　　4超壓保護(hù)

　　5除本標(biāo)準(zhǔn)第3.2.2條規(guī)則外，在運轉(zhuǎn)中也許超壓的管道體系均應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)備。泄壓設(shè)備可選用安全閥、爆炸片或二者組合運用。

　　6也許超壓的管道體系，在標(biāo)準(zhǔn)中沒有列出，按慣例狀況，以下應(yīng)設(shè)置超壓保護(hù)：

　　（1）有化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備或管道；

　　（2）壓縮機與容積式泵等的出口管；

　�。�3）減壓閥后管道；

　　（4）關(guān)閉的設(shè)備及管道內(nèi)由于火災(zāi)、加熱或技術(shù)條件或環(huán)境影響發(fā)生流體熱膨脹或流體氣體而超壓；

　�。�5）換熱器管制損壞使低壓側(cè)超壓等。

　　——安全閥與爆炸片組合運用的需求，見現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》GB150標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。

　　7選用爆炸片的安全泄放設(shè)備的體系中，管道規(guī)劃壓力應(yīng)大于或等于爆炸片的規(guī)劃爆炸壓力加上爆炸片制造廠引薦的裕量。不一樣類型爆炸片需求的裕量改變很大，選用時應(yīng)與爆炸片制造廠研究決議所需裕量。因而裝有爆炸片的管道，應(yīng)注意規(guī)劃壓力的決議。爆炸片適用于：具有聚合物生成的條件；不答應(yīng)有一點走漏的當(dāng)?shù)兀黄渌売墒拱踩y不能起有用效果的場合�？捎糜诟g場合而配以碳鋼安全閥。

　　不宜運用安全閥的場合可用爆炸片。爆炸片規(guī)劃爆炸壓力與正常工作壓力的差值，應(yīng)有必定的裕量。此差值依據(jù)爆炸片的資料和工作壓力的脈動狀況而定。

　　8安全閥應(yīng)別離按排放氣（汽）體（全啟式）或液體（微啟式）進(jìn)行選用，并思考背壓的影響。

　　安全泄氣閥用于氣體或蒸汽相當(dāng)于國外的SafetyValve；安全泄液閥用于液體相當(dāng)于ReliefValve；安全泄壓閥氣體和液體兼用，相當(dāng)于SafetyandreliefValve。

　　9安全閥的敞開壓力（整定壓力）除技術(shù)有特別需求外，為正常工作壓力的1.1倍，為1.05倍。但對于本標(biāo)準(zhǔn)第3.1.2條第3.1.2.2款所述管道，安全閥的敞開壓力應(yīng)取本標(biāo)準(zhǔn)第3.1.2條的條件和該管道規(guī)劃壓力的較大值。

　　10安全閥進(jìn)口管道的壓力丟失宜小于敞開壓力的3%，安全閥出口管道壓力丟失不宜超越敞開壓力的10%。

　　11安全閥的泄放壓力不宜超越管道規(guī)劃起跳壓力的1.1倍�；馂�(zāi)事故時，其泄放壓力不該超越規(guī)劃壓力的1.21倍。積累壓力1.16~1.21，匯氨也是1.20。

　　12安全閥管道的壓降和出進(jìn)口壓力：

　　閥進(jìn)口側(cè)：閥敞開時體系壓力為1.1倍工作壓力，閥開時進(jìn)口管壓降為0.033倍工作壓力。假如體系規(guī)劃壓力等于敞開壓力并且進(jìn)口管壓降略去不計時，答應(yīng)泄放壓力為1.21倍工作壓力。

　　閥出口側(cè)：背壓為敞開壓力的10%，即0.11倍工作壓力。

　　3）換熱器端軸向前方與渠道欄桿凈距要滿意換熱器抽管或抽芯需求。

　　4）換熱器支承點標(biāo)高，除思考底部管口及排液閥的配管所需凈空外，關(guān)于鋼渠道設(shè)備支承點，*少應(yīng)高出渠道面20mm。關(guān)于混凝土樓面，設(shè)備支承點*少應(yīng)高出樓面50mm，當(dāng)支承點高出樓面(渠道)較多時，應(yīng)由土建專業(yè)增加可接受水平力的鋼支架。

　　5）在換熱器外殼(側(cè)向)與管廊柱子之間通行或維修的*小距離見有關(guān)規(guī)則。

　　6）渠道上并排安置兩個換熱器時，支座的方位應(yīng)按設(shè)備長度及土建布梁的狀況進(jìn)行和諧，并與土建規(guī)劃人員洽談決議。

　　7）換熱器支座的固定側(cè)及滑動側(cè)應(yīng)按管道柔性核算需求決議。

　　2.2立式換熱器

　�。�1）立式浮頭式換熱器安置在結(jié)構(gòu)渠道上時，其上方應(yīng)有抽管制的空間。

　　（2）坐落立式設(shè)備附近的換熱器，其間應(yīng)有1m的通道。

　�。�3）立式換熱器、尾氣冷凝器的安置可參照容器的安置；再沸器的安置可參照塔的安置。

　　（4）立式換熱器頂部如有液相中的小排氣閥時，操作人員應(yīng)可以挨近它。如不易挨近，則應(yīng)設(shè)置直梯。

　　2.3關(guān)于有保溫層的換熱器，其有關(guān)的距離值，應(yīng)是指保溫后外殼的凈距。

　　2.4換熱器的介質(zhì)為氣體并在操作過程中有冷凝液生成時，換熱器的出口管通常應(yīng)為無袋形管，并使冷凝液自流入受槽內(nèi)。此時，換熱器的標(biāo)高應(yīng)與受槽有關(guān)，設(shè)備安置時應(yīng)核對。

　　3管殼式換熱器的配管

　　實例見DM305B10-01-1圖換熱器配管平面圖及DM305B10-01-2圖換熱器配管立面圖。

　　3.1應(yīng)按前述配管準(zhǔn)則所規(guī)則的有關(guān)規(guī)劃準(zhǔn)則進(jìn)行管道安置規(guī)劃。

　　3.2配管應(yīng)使換熱器內(nèi)氣相空間無積液，液相空間無氣阻。

　　3.3換熱器的配管要滿意技術(shù)和操作的需求。一同還應(yīng)便于維修和裝置。管道不該阻礙管箱端抽出管制和拆開換熱器端蓋法蘭，并留出滿足的空間。緊固件滬寧杭取生產(chǎn)資質(zhì)認(rèn)證申報代辦