①是不是契合PID需求

　�、谔貏e需求，min，氣封，斜度，支架

　�、酆缚p

　　2）查看前的通常規(guī)則

　�、俨挥推幔槐兀�*少焊縫處裸露）

　�、诓换靥睿�*少焊縫處不回填）

　�、蹠簳r(shí)支柱，支架

　　3壓力實(shí)驗(yàn)

　　1）動(dòng)力蒸汽管道

　　P試=P操1.25[σ]20/[σ]操作t

　　堅(jiān)持10分鐘后，降到規(guī)劃壓力，停壓30分鐘查看管系、焊縫是不是走漏及冒汗，以不降壓、無(wú)走漏、無(wú)變形為合格。

　　2）技術(shù)管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)

　　①高壓：10~85MPaP試=P操1.5[σ]20/[σ]操作t

　　堅(jiān)持10分鐘后，降到規(guī)劃壓力，停壓30分鐘查看管系、焊縫是不是走漏及冒汗，以不降壓、無(wú)走漏、無(wú)變形為合格。

　　氣密性：P試=P操（air、N2）（max220~250MPa）

　　②中壓：0.07~10MPaP試=P操1.25[σ]20/[σ]操作t（）0.2G）

　　堅(jiān)持10分鐘后，降到規(guī)劃壓力，停壓30分鐘查看管系、焊縫是不是走漏及冒汗，以不降壓、無(wú)走漏、無(wú)變形為合格。

　　氣密性實(shí)驗(yàn)：對(duì)易燃、有毒P試=P操1.05（air、N2）

　　用肥皂水或聽(tīng)聲查看有無(wú)走漏停壓1小時(shí)壓力不降為合格。

　　對(duì)劇毒易燃管道要做走漏量實(shí)驗(yàn)。

　　在吹洗合格，氣密性實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行

　　P試=P操24hr體系均勻走漏量契合下列規(guī)則

　�、鄣蛪汗艿勒婵�——0.07MP對(duì)運(yùn)送氣體的管道，做氣密性實(shí)驗(yàn)

　　P操<500mmH2OP試=2000mmH2O

　　P操=500~700mmH2OP試=P操+3000mmH2O

　　真空管道應(yīng)以2Kg/cm2（G）進(jìn)行實(shí)驗(yàn)

　　對(duì)于不易燃，無(wú)毒氣體管道P試=1.0Kg/cm2（G）

　　對(duì)于劇毒、易燃管道還應(yīng)P操進(jìn)行走漏量實(shí)驗(yàn)（與中壓管道同）

　　4吹掃液體管：水、蒸汽

　　氣體管：空氣、氮?dú)?/p>

　　1）水沖刷

　　①用清水、自來(lái)水、工業(yè)用水。不宜用海水，如用，需*終用新鮮水沖刷

　�、谒戳魉�1.5m/se③*終用40目金屬絲網(wǎng)查看，網(wǎng)上無(wú)雜質(zhì)，掃除水通明即合格

　　2）空氣（或氮?dú)猓┐祾?/p>

　　①壓縮空氣應(yīng)不含雜質(zhì)、不含油，流速25m/se②吹掃多次，每次15-20分鐘，邊吹邊用木錘擊打焊縫

　�、�*終以白綢舞雜質(zhì)為合格

　　3）蒸汽吹掃

　�、匍_(kāi)端要千萬(wàn)預(yù)熱升溫

　�、诖祾吡魉�20-30m/sec，間隔6-8小時(shí)吹15-20分鐘

　　③及時(shí)查看管架，及時(shí)排凝液

　　④冷卻時(shí)應(yīng)翻開(kāi)放空閥避免發(fā)作真空

　　⑤*終以白綢無(wú)雜質(zhì)為合格

　　5對(duì)于化學(xué)渣洗

　　1）目標(biāo)：透平蒸汽管

　　2）意圖：

　�、俪綦s物

　　②鈍化膜避免新的腐蝕，保證蒸汽潔凈透平安全。

　　3）期間：

　　①除油—堿性溶劑沖刷

　�、诜沤P，酸性

　�、壑泻外g化

　　④脫鹽水沖刷

　�、菁皶r(shí)投運(yùn)，？？？抽真空或重N2將管道枯燥關(guān)閉維護(hù)

　　6閥門(mén)實(shí)驗(yàn)

　　1）實(shí)驗(yàn)規(guī)范

　�、貵B/T13927-1992《通用閥門(mén)、壓力實(shí)驗(yàn)》

　�、贘B/T9092-1999<閥門(mén)的檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)》

　�、跘PI598

　　2）實(shí)驗(yàn)數(shù)量

　�、貾設(shè)≤1MPa，T設(shè)－29～186℃，介質(zhì)：非可燃、無(wú)毒10%

　　②P設(shè)＞1MPa，186℃＜T設(shè)＜－29℃，介質(zhì)：非可燃、無(wú)毒逐一實(shí)驗(yàn)

　　③介質(zhì)為有毒易燃逐一實(shí)驗(yàn)

　�、埽�1MPa，DN≥600可不獨(dú)自實(shí)驗(yàn)，而與體系一同實(shí)驗(yàn)

　　3）實(shí)驗(yàn)壓力按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則

　　附錄J管道的無(wú)損檢查

　　J.1管道構(gòu)成件制作的無(wú)損檢查

　　J.1.1管道構(gòu)成件的無(wú)損檢查應(yīng)不低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)則的無(wú)損檢查需求。下列狀況應(yīng)在規(guī)劃文件中彌補(bǔ)規(guī)則：

　　J.1.1.1在現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中指定商品按用戶需求洽談決議的無(wú)損檢查項(xiàng)目，且規(guī)劃需求時(shí)；

　　J.1.1.2商品標(biāo)準(zhǔn)中選用渦流探傷時(shí)，除D類流體管道外，還應(yīng)增加焊縫的100%超聲波檢查。

　　J.1.2不屬于鋼管制作廠出產(chǎn)線制作的鋼板卷管（焊接鋼管），板材應(yīng)契合本標(biāo)準(zhǔn)第4.4.1條第4.4.1.3款的規(guī)則。縱向及環(huán)向焊縫的無(wú)損檢查份額應(yīng)不低于本附錄中“管道施工中的無(wú)損檢查”的規(guī)則。

　　J.1.3劇烈循環(huán)條件或做代替性實(shí)驗(yàn)的管道，用焊接鋼管時(shí)，其焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損檢查。

　　J.1.4焊縫的無(wú)損檢查均指選用超聲波或射線檢查。

　　J.1.5檢查合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)契合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)金屬管道焊接工程施工及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50236及《工業(yè)金屬管道工程施工及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50235的規(guī)則。

　　J.2管道施工中的無(wú)損檢查

　　J.2.1現(xiàn)場(chǎng)管道施工中關(guān)于環(huán)焊縫、斜接彎管或彎頭焊縫及嵌入式支管的對(duì)焊縫應(yīng)按表J.2.1的需求進(jìn)行無(wú)損檢查。工程規(guī)劃還有不一樣檢查的需求時(shí)，應(yīng)按工程規(guī)劃文件的規(guī)則履行。

　　管道施工中的無(wú)損檢查表J.2.1

　　無(wú)損檢查份額

　　需求檢查的管道

　　100%

　　（1）做代替性實(shí)驗(yàn)的管道

　�。�2）劇烈循環(huán)條件

　　（3）A1類流體GC1（1）

　�。�4）規(guī)劃壓力大于或等于10MPa的B類及A2類流體GC（B）

　�。�5）規(guī)劃壓力大于或等于4MPa，規(guī)劃溫度高于或高于400℃的B類及A2類流體GC1（3）

　�。�6）規(guī)劃壓力大于或等于10MPa，規(guī)劃溫度高于或等于400℃的C類流體GC1（4）

　　（7）規(guī)劃溫度低于-29℃的一切流體

　　10%

　�。�8）規(guī)劃壓力大于或等于4MPa，且低于以上（4）~（6）項(xiàng)參數(shù)的B類、C類及A2類流體GC2（2）、GC2（4）、GC2（2）

　　5%

　�。�9）除上述100%和10%的檢查及D類流體以外的管道GC2（4）

　　不作無(wú)損檢查

　�。�10）一切D類流體管道

　　注：①關(guān)于D類流體管道，需求進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)在規(guī)劃文件中規(guī)則，檢查不合格應(yīng)修復(fù)，但不需求加倍檢查。

　�、趭A套內(nèi)管的一切焊縫在夾套以內(nèi)時(shí)應(yīng)經(jīng)100%無(wú)損檢查。

　　J.2.2除注明外，無(wú)損檢查均指選用射線照相或超聲波檢查。

　　J.2.3檢查合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)契合有關(guān)管道施工及焊接的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。

　　J.2.4本附錄表J.2.1中100%無(wú)損檢查的管道，其承插焊焊縫及支管銜接的焊縫可選用磁粉或液體滲透法檢查，或按工程規(guī)劃文件的規(guī)則進(jìn)行檢查。