已裝置合格的管道，拆開后從頭康復(fù)原有狀態(tài)的進(jìn)程；

　　1.0.19單線圖

　　將每條管道依照軸側(cè)投影的制造辦法，畫成以單線表明的管道空視圖；

　　1.0.20自由管段

　　在管道預(yù)制加工前，依照單線圖挑選斷定的能夠先行加工的管段；

　　1.0.21關(guān)閉管段

　　在管道預(yù)制加工前，依照單線圖挑選斷定的、經(jīng)實(shí)測裝置尺度后再行加工的管段。

　　2管道構(gòu)成件及管道支承件的查驗(yàn)

　　2.0.1管道構(gòu)成件及管道支承件有必要具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則；

　　2.0.2管道構(gòu)成件及管道支承件的原料、標(biāo)準(zhǔn)、類型、質(zhì)量應(yīng)契合規(guī)劃文件的規(guī)則，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀查驗(yàn)，不合格者不得運(yùn)用；

　　2.0.3合金鋼管道構(gòu)成件應(yīng)選用光譜分析或別的辦法對原料進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)做符號(hào)。合金鋼閥門的內(nèi)件原料應(yīng)進(jìn)行查看，每批(同制造廠、同標(biāo)準(zhǔn)、同類型、同時(shí)到貨，下同)查看數(shù)量不得少于1個(gè)；

　　2.0.4防腐面料管道的面料質(zhì)量應(yīng)契合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)則；

　　2.0.5下列管道的閥門,應(yīng)逐一進(jìn)行殼體壓力實(shí)驗(yàn)和密和密封實(shí)驗(yàn)。不合格者，不得運(yùn)用；

　　2.0.5.1運(yùn)送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門；

　　2.0.5.2運(yùn)送規(guī)劃壓力大于1MPa或規(guī)劃壓力小于等于1MPa且規(guī)劃溫度小于-29℃或大于186℃的非可燃流體、無毒流體管道的閥門；

　　2.0.6運(yùn)送規(guī)劃壓力小于等于lMPa且規(guī)劃溫度為－29～186℃的非可燃流體，無毒流體管道的閥門，應(yīng)從每批中查看10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力實(shí)驗(yàn)和密封實(shí)驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍查看，仍不合格時(shí)，該批閥門不得運(yùn)用；

　　2.0.7閥門的殼體實(shí)驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，實(shí)驗(yàn)時(shí)刻不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封實(shí)驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行以閥瓣密封面不漏為合格；

　　2.0.8實(shí)驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。除需求脫脂的閥門外，密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，關(guān)閉出入口，做出顯著的符號(hào)；

　　2.0.9公稱壓力小于1MPa，且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥，可不獨(dú)自進(jìn)行殼體壓力實(shí)驗(yàn)和閘板密封實(shí)驗(yàn)。殼體壓力實(shí)驗(yàn)宜在體系試壓時(shí)按管道體系的實(shí)驗(yàn)壓力進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，閘板密封實(shí)驗(yàn)可選用色印等辦法進(jìn)行查驗(yàn)，接合面上的色印應(yīng)連續(xù)；

　　2.0.10安全閥應(yīng)按規(guī)劃文件規(guī)則的敞開壓力進(jìn)行試調(diào)。調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)安穩(wěn)，每個(gè)安全閥啟閉實(shí)驗(yàn)不得少于3次；

　　2.0.11帶有蒸汽夾套的閥門，夾套有些應(yīng)以1.5倍的蒸汽工作壓力進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)；

　　2.0.12規(guī)劃文件需求進(jìn)行低溫沖擊韌性實(shí)驗(yàn)的資料，供貨方應(yīng)供給低溫沖擊韌性實(shí)驗(yàn)成果的文件，其目標(biāo)不得低于規(guī)劃文件的規(guī)則；

　　2.0.13規(guī)劃文件需求進(jìn)行晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)的不銹鋼管子及管件，供貨方應(yīng)供給晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)成果的文件，其目標(biāo)不得低于規(guī)劃文件的規(guī)則；

　　2.0.14管道構(gòu)成件及管道支承件在施工進(jìn)程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或符號(hào)應(yīng)顯著明晰。原料為不銹鋼、有色金屬的管道構(gòu)成件及管道支承件，在儲(chǔ)存時(shí)期不得與碳素鋼觸摸。暫時(shí)不能裝置的管子，應(yīng)關(guān)閉管口；

　　3管道加工

　　3.1管子切開

　　3.1.1管子堵截前應(yīng)移植原有符號(hào)。低溫鋼管及鈦管，禁止運(yùn)用鋼��；

　　3.1.2碳素鋼管、合金鋼管宜選用機(jī)械辦法切開。當(dāng)選用氧乙炔火焰切開時(shí)，有必要確保尺度正確和外表平坦；

　　3.1.3不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)選用機(jī)械或等離子辦法切開。不銹鋼管及鈦管用砂輪切開或修磨時(shí)，應(yīng)運(yùn)用專用砂輪片；

　　3.1.4鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機(jī)械辦法切開；

　　3.1.5管子切斷質(zhì)量應(yīng)契合下列規(guī)則：

　　3.1.5.1切斷外表應(yīng)平坦，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；

　　3.1.5.2切斷端面歪斜誤差(圖3.1.5)不該大于管子外徑的1%，且不得超越3mm。

　　圖3.1.5管子切斷端面歪斜誤差

　　管子切斷端面歪斜誤差

　　3.2彎管制造

　　3.2.1彎管宜選用壁厚為正公役的管子制造。當(dāng)選用負(fù)公役的管子制造彎管時(shí)，管子曲折半徑與彎管前管子壁厚的聯(lián)系宜契合表3.2.1的規(guī)則；

　　注：ND—公稱直徑:Τm—規(guī)劃壁厚.

　　3.2.2高壓鋼管的曲折半徑宜大于管子外徑的5倍。別的管子的曲折半徑宜大于管子外徑的3.5倍；

　　3.2.3有縫管制造彎管時(shí)，焊縫應(yīng)避開受拉(壓)區(qū)；

　　3.2.4鋼管應(yīng)在其資料特性答應(yīng)規(guī)模內(nèi)冷彎或熱彎；

　　3.2.5有色金屬管加熱制造彎管時(shí)，其溫度規(guī)模應(yīng)契合表3.2.5的規(guī)則：

　　有色金屬管加熱溫度規(guī)模表3.2.5

　　管道原料

　　3.2.6選用高合金鋼管或有巴金屬管制造彎管宜選用機(jī)械辦法；當(dāng)充砂制造彎管時(shí),不得用鐵錘敲擊.鉛管加熱制造彎管時(shí)，不得充砂；

　　3.2.7鋼管熱彎或冷彎后的熱處理、應(yīng)契合下列規(guī)則：

　　3.2.7.1除制造彎管溫度自始至終保持在900℃以上的狀況外、壁厚大于19mm的碳素鋼管制造彎管后，應(yīng)按表4.2.7的規(guī)則進(jìn)行熱處理；

　　3.2.7.2當(dāng)表4.2.7所列的中、低合金鋼管進(jìn)行熱彎時(shí)，對公稱直徑大于或等于100mm，或壁厚大于或等于13mm的，應(yīng)按規(guī)劃文件的需求進(jìn)行完全退火正火加回火或回處理；

　　3.2.7.3當(dāng)表4.2.7所列的中、低合金鋼管進(jìn)行冷彎時(shí)，對公稱直徑大于或等于100mm、或壁厚大于或等于13mm的，應(yīng)按表4.2.7的需求進(jìn)行熱處理；

　　3.2.7.4奧氏體不銹鋼管制造的彎管可不進(jìn)行熱處理：當(dāng)設(shè)汁文件需求熱處理時(shí)，應(yīng)按規(guī)劃文件規(guī)則進(jìn)行；

　　2.1在用壓力容器安全處理組織及安全技能處理工作內(nèi)容

　　2.1.1在用壓力容器安全安排組織

　　容器運(yùn)用數(shù)量較多，容器種類高、種類復(fù)雜的單位，應(yīng)當(dāng)依據(jù)單位的狀況樹立設(shè)備安全處理組織，構(gòu)成以首要技能擔(dān)任人領(lǐng)導(dǎo)下的有些、事業(yè)部、班組安全處理網(wǎng)絡(luò)，并應(yīng)指定具有壓力容器專業(yè)常識(shí)，了解國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的工程技能人員擔(dān)任壓力容器的安全技能處理工作。

　　2.1.2壓力容器運(yùn)用單位安全技能處理工作的首要內(nèi)容

　　（1）、貫徹執(zhí)行〈〈壓力容器安全技能督查規(guī)程〉〉及〈〈特種設(shè)備督查處理?xiàng)l例〉〉和有關(guān)壓力容器安全技能規(guī)范、規(guī)章。

　�。�2）、擬定壓力容器的安全處理準(zhǔn)則（包含事端應(yīng)急辦法和救援方案）；

　　（3）、參與壓力容器訂貨、設(shè)備進(jìn)廠、裝置查驗(yàn)及試車工作；

　�。�4）、查看壓力容器的運(yùn)轉(zhuǎn)、保護(hù)、養(yǎng)護(hù)及安全附件查驗(yàn)狀況；

　�。�5）、壓力容器查驗(yàn)、檢修、改造和作廢等技能查看；

　�。�6）、編制壓力容器定期查驗(yàn)方案，并擔(dān)任安排施行；

　�。�7）、壓力容器事端的搶救、陳述、幫忙調(diào)查和善后處理；

　�。�8）、向特種設(shè)備安全監(jiān)督處理有些抄送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變化狀況，定期查驗(yàn)狀況，存在的疑問及處理狀況等；

　�。�9）、對特種設(shè)備工作人員進(jìn)行安全教學(xué)訓(xùn)練；

　�。�10）、按〈〈特種設(shè)備督查處理?xiàng)l例〉〉規(guī)則，應(yīng)樹立壓力容器安全技能檔案，做好設(shè)備運(yùn)用掛號(hào)。

　　2.1.3壓力容器的安全技能檔案的內(nèi)容

　�。�1）、壓力容器檔案卡

　　（2）、壓力容器規(guī)劃技能文件，包含：規(guī)劃圖樣、技能條件、強(qiáng)度核算書、規(guī)劃或裝置、運(yùn)用、保護(hù)說明書。

　�。�3）、壓力容器制作、裝置技能文件和資料，包含：

　　1）竣工圖樣

　　竣工圖樣上應(yīng)當(dāng)有規(guī)劃單位資歷樂章（復(fù)印件無效）。若制作單位發(fā)作了資料代用，無損查看辦法改動(dòng)、加工尺寸改變等，制作單位應(yīng)按照〈〈規(guī)劃修正通知單〉〉的需求在竣工圖上直接標(biāo)示。標(biāo)示處應(yīng)有修正人和審閱人的簽字及修正日期�？⒐D樣上加蓋竣工圖書印章，竣工圖書印章上應(yīng)有制作單位名稱，制作答應(yīng)證編號(hào)和“竣工圖”字樣。

　　2）商品質(zhì)量證明書及商品銘牌的拓印件。

　　3）壓力容器商品安全質(zhì)量監(jiān)督查驗(yàn)證書。

　　4）定期查驗(yàn)、查看和自檢及平時(shí)保護(hù)養(yǎng)護(hù)記載。

　　5）修理方案、實(shí)踐修理狀況記載以及有關(guān)技能文件資料。

　　6）壓力容器改造的方案、圖樣、資料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量查驗(yàn)及技能文件和資料。

　　7）安全附件校驗(yàn)、修理、替換記載。

　　8）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)毛病和事端的記載及處理陳述。

　　2.2在用壓力容器壓力管道運(yùn)用處理準(zhǔn)則

　　2.2.1處理需求

　　2.2.1.1事業(yè)部對鍋爐壓力容器壓力管道應(yīng)逐臺(tái)、逐根進(jìn)行掛號(hào)，上報(bào)設(shè)備動(dòng)力部統(tǒng)一編號(hào)，樹立健全《壓力容器檔案》、《壓力管道檔案》，隨時(shí)記載鍋爐壓力容器運(yùn)轉(zhuǎn)及檢修狀況。

　　2.2.1.2事業(yè)部對每臺(tái)鍋爐壓力容器（或體系）有必要編制具體操作規(guī)程，明確提出鍋爐壓力容器安全操作需求，其內(nèi)容*少包含①鍋爐壓力容器的操作技術(shù)目標(biāo)。②鍋爐壓力容器的崗位操作法。③鍋爐壓力容器運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)要點(diǎn)查看的項(xiàng)目、部位和頻率，運(yùn)轉(zhuǎn)中也許呈現(xiàn)的異常表象和防止辦法，以及緊急狀況的處置和陳述程序。

　　2.2.1.3事業(yè)部對所轄鍋爐壓力容器實(shí)施掛查驗(yàn)牌準(zhǔn)則，并應(yīng)有查驗(yàn)牌掛號(hào)臺(tái)帳。

　　2.2.1.4事業(yè)部對所轄鍋爐壓力容器全有些臺(tái)包機(jī)到人，平時(shí)巡檢、保護(hù)、處理由包機(jī)人擔(dān)任，要點(diǎn)設(shè)備由事業(yè)部部長、副部長包干。包機(jī)人發(fā)作改變，有必要報(bào)設(shè)備動(dòng)力部批準(zhǔn)，并于一周內(nèi)處理完改變手續(xù)。

　　2.2.1.5鍋爐壓力容器的包機(jī)人有必要做到對所包機(jī)設(shè)備的“三懂四會(huì)”，加強(qiáng)巡回查看，巡回查看的內(nèi)容包含技術(shù)條件、設(shè)備狀況、安全裝置等，并填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周報(bào)表，每月28日前上交包機(jī)人月度總結(jié)。

　　2.2.1.6鍋爐壓力容器操作人員有必要把握有關(guān)技術(shù)參數(shù)、操作規(guī)程及處理準(zhǔn)則，并經(jīng)查核訓(xùn)練持證上崗。

　　2.2.1.7操作人員發(fā)現(xiàn)壓力容器發(fā)作異常狀況的，應(yīng)敏捷陳述當(dāng)班班長進(jìn)行處理，對不能處理的，應(yīng)立即采取緊急辦法陳述出產(chǎn)調(diào)度、事業(yè)部部長、副部長及設(shè)備動(dòng)力部處理人員進(jìn)行及時(shí)處理，消除事端危險(xiǎn)后，方可從頭投入運(yùn)用。對重大安全危險(xiǎn),因?yàn)闀r(shí)刻急迫,操作人員可直接向部長、副總經(jīng)理、總經(jīng)理陳述或進(jìn)行停機(jī)處理。

　　2.2.1.8事業(yè)部對本單位操作人員和修理人員每兩月進(jìn)行一次有關(guān)鍋爐壓力容器安全常識(shí)的教學(xué)訓(xùn)練，訓(xùn)練內(nèi)容及教程、試卷先報(bào)設(shè)備動(dòng)力部查看存案。

　　2.2.1.9事業(yè)部每月28日前有必要上報(bào)當(dāng)月鍋爐壓力容器本月運(yùn)用狀況、保護(hù)檢修、變化力狀況、存在缺陷及危險(xiǎn)的總結(jié)陳述和下月處理方案。

　　2.2.1.10事業(yè)部設(shè)備技能員有必要堅(jiān)持每天查看在用壓力容器、壓力管道的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。壓力容器技能員應(yīng)依據(jù)每周設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，填寫《壓力容器周報(bào)表》報(bào)設(shè)備動(dòng)力部。

　　2.2.2壓力管道巡回查看處理

　　2.2.2.1操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回查看準(zhǔn)則，做好巡回查看記載，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)報(bào)告和處理。巡回查看的項(xiàng)目首要應(yīng)包含：

　�。�1）各項(xiàng)技術(shù)操作目標(biāo)參數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、體系平衡狀況；

　　（2）管道運(yùn)用狀態(tài)是不是正常，閥門及管件密封狀況，是不是存在走漏；

　�。�3）保溫層、防腐層是不是無缺；

　�。�4）管道振蕩狀況；

　�。�5）管道之間、管道和相鄰構(gòu)件是不是存在摩擦；

　�。�6）閥門等操作組織光滑是不是杰出；

　�。�7）安全附件是不是無缺；

　　（8）管道體系是不是存在跑、冒、滴、漏表象。

　　2.3壓力容器壓力管道的選購與裝置質(zhì)量查驗(yàn)

　　2.3.1壓力的選購

　　2.3.1.1壓力容器的選購需求

　�。�1）、壓力容器運(yùn)用單位采購壓力容器或進(jìn)行壓力容器工程投標(biāo)時(shí)，應(yīng)挑選具有相應(yīng)等級(jí)的壓力容器規(guī)劃、制作答應(yīng)證書單位（含組焊）單位規(guī)劃、制作的壓力容器，不然不予處理掛號(hào)手續(xù)，設(shè)備不能夠投運(yùn)。

　�。�2）、壓力容器運(yùn)用單位應(yīng)依據(jù)本單位出產(chǎn)技術(shù)需求選購壓力容器。選購的壓力容器應(yīng)能滿意運(yùn)用過程中的工作壓力，或工作溫度及對資料的耐腐蝕性能需求；禁止超溫、超壓運(yùn)用，禁止將常溫壓力容器作低溫或高溫壓力容器運(yùn)用，禁止將低種類壓力容器作高類壓力容器運(yùn)用。

　　（3）、凡采購的進(jìn)口壓力容器，應(yīng)依照〈〈進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量答應(yīng)準(zhǔn)則施行辦法〉〉以及〈〈進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督處理辦法〉〉，由已授權(quán)的鍋爐壓力容器查驗(yàn)單位查驗(yàn)合格，并處理壓力容器運(yùn)用掛號(hào)手續(xù)后方可投運(yùn)。

　　2.3.1.2壓力容器的選購批閱及入庫查驗(yàn)

　�。�1）、選購壓力容器前，應(yīng)由本單位設(shè)備主管部分提出采購、制作計(jì)劃，并經(jīng)單位主管擔(dān)任人批閱。

　　（2）、壓力容器入廠前有必要進(jìn)行查看、查驗(yàn)。

　　2.3.2壓力容器設(shè)備及設(shè)備質(zhì)量查驗(yàn)

　　2.3.2.1壓力容器設(shè)備

　�。�1）、壓力容器的設(shè)備單位有必要是特種設(shè)備安全監(jiān)督處理部分答應(yīng)，方可從事設(shè)備活動(dòng)。設(shè)備、組焊質(zhì)量由具有相應(yīng)天資的查驗(yàn)單位承當(dāng)現(xiàn)場設(shè)備、組焊質(zhì)量的監(jiān)督查驗(yàn)使命，以保證容器的設(shè)備、組焊質(zhì)量。

　　（2）下列壓力容器在設(shè)備前，設(shè)備單位應(yīng)書面陳述市區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督處理部分，告以后即可施工。

　　（3）、但凡屬于下列設(shè)備設(shè)備應(yīng)書面陳述：

　　1）第三類壓力容器；

　　2）容積大于等于10m3的壓力容器；

　　3）蒸球；

　　4）成套出產(chǎn)設(shè)備中一起設(shè)備的各類壓力容器；

　　5）液化石油氣貯存容器

　�。�4）、壓力容器的現(xiàn)場組焊是壓力容器制作的持續(xù)�，F(xiàn)場組焊單位有必要嚴(yán)厲依照〈〈壓力容器安全技能督查規(guī)程〉〉，國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)范、規(guī)劃圖樣和需求組焊壓力容器。

　　2.3.2.2壓力容器設(shè)備質(zhì)量查驗(yàn)

　�。�1）、為了保證壓力容器設(shè)備或組焊質(zhì)量，壓力容器運(yùn)用單位的設(shè)備、安全等部分應(yīng)參與設(shè)備或組焊的質(zhì)量查驗(yàn)與試車作業(yè)，查驗(yàn)時(shí)還應(yīng)有監(jiān)檢單位和本地特種設(shè)備安全監(jiān)督處理部分的代表參與。

　　（2）、設(shè)備進(jìn)程質(zhì)量控制由施工單位擔(dān)任。現(xiàn)場施工質(zhì)量記載應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確填寫。從事鍋爐壓力容器設(shè)備的施工單位有必要是已取得相應(yīng)制作資格的單位或者是經(jīng)設(shè)備單位所在地的省級(jí)質(zhì)量技能監(jiān)督部分同意的設(shè)備單位。施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的設(shè)備改造等情況書面陳述市質(zhì)量技能監(jiān)督局，告知并獲同意后方可施工。項(xiàng)目擔(dān)任人對設(shè)備進(jìn)程施行監(jiān)控，對不符合設(shè)備需求的提出改善意見。設(shè)備動(dòng)力部擔(dān)任查看工程是不是按施工計(jì)劃施工，并記載在施工計(jì)劃復(fù)印件上。

　�。�3）、事業(yè)部斷定技能技能員為項(xiàng)目擔(dān)任人，詳細(xì)擔(dān)任現(xiàn)場設(shè)備工程的安排協(xié)調(diào)作業(yè)。并由項(xiàng)目擔(dān)任人填寫《零星項(xiàng)目申請表》。

　�。�4）、出產(chǎn)部擔(dān)任對新建壓力管道規(guī)劃計(jì)劃審定。

　�。�5）、化機(jī)部承當(dāng)詳細(xì)設(shè)備