蒸發(fā)冷設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、投資小、換熱效率高，由于具有以上優(yōu)點，得到廣泛應用。但蒸發(fā)冷有一個致命的缺點：就是隨著水的大量蒸發(fā)，水的硬度不斷增加，鍍鋅管外表面結(jié)垢問題普遍存在。結(jié)垢以后，垢下氧濃差電化學腐蝕危害嚴重。而且，多數(shù)蒸發(fā)冷為鍍鋅裝置，垢下點蝕破壞鍍鋅層后，點蝕穿孔極易造成制冷劑泄露事故。金屬鋅是活潑的雙性金屬，酸堿都會腐蝕，導致一般的水處理藥劑和清洗藥劑都會破壞鍍鋅層，這是蒸發(fā)冷設(shè)備的致命弱點。

qd-868蒸發(fā)冷在線清洗劑，是清達環(huán)�？偣ろn泰清高工專為蒸發(fā)冷研發(fā)的一項技術(shù)產(chǎn)品，韓泰清高工是國家化學清洗標準HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學清洗質(zhì)量標準》的起草人和起草組負責人，具有40多年的防腐清洗和工業(yè)水處理實踐經(jīng)驗，韓工帶隊研發(fā)的qd-868蒸發(fā)冷在線清洗劑，是目前*安全、高效的蒸發(fā)冷清洗劑，確保不破壞鍍鋅層，在線除垢徹底。也可以廣泛應用于其他各種高精度工業(yè)化學清洗領(lǐng)域。

一、技術(shù)指標：

qd-868蒸發(fā)冷在線清洗劑對各種工業(yè)設(shè)備及管線、儀表沒有腐蝕性，對橡膠、石棉、巴金墊等密封墊片也沒有腐蝕性，特別是對酸堿敏感的鍍鋅層也不會破壞。藥劑的主要技術(shù)指標有：

外    觀：無色至淡黃色透明液體

固 含 量： ≥45%

pH    值： 中性

相對密度：1.3～1.4

水 溶 性：可與水任意比例混溶

安 全 性： 無毒、不燃、不爆。

二、獨特優(yōu)勢：

“超分子清洗技術(shù)”在工業(yè)化學清洗除垢領(lǐng)域表現(xiàn)出突出的優(yōu)勢，是一種在常溫、中性條件下利用藥劑的超分子選擇性自組裝功能進行化學清洗和鈍化防腐的新技術(shù)，清達環(huán)保公司在技術(shù)總工韓泰清專家的親自指導下，針對易結(jié)垢、易腐蝕的蒸發(fā)冷設(shè)備研發(fā)的蒸發(fā)冷在線清洗劑，受到客戶一致好評。具體的優(yōu)勢有：

1．洗凈率高：

采用qd-868蒸發(fā)冷在線清洗劑清洗技術(shù)，污垢洗凈率99%以上（國家標準為80%以上）；難溶垢99%以上。徹底解決蒸發(fā)冷的難溶垢、特殊垢的清洗問題。

2. 安全無腐蝕：

qd-868蒸發(fā)冷在線清洗劑對鍍鋅層無腐蝕損傷。對其他的高級、精密、價值昂貴的工業(yè)熱交換設(shè)備清洗也一樣得心應手、安全無憂，也可以清洗其他各種精密換熱設(shè)備、工業(yè)容器、裝置、管道。

3. 在線不停車清洗：

一般化學清洗時必須停止設(shè)備運行，對于大型連續(xù)化生產(chǎn)的企業(yè)，停產(chǎn)會造成巨大的損失，因此，一般的化學清洗技術(shù)已經(jīng)不能適應工業(yè)發(fā)展現(xiàn)代化的需求。qd-868蒸發(fā)冷在線清洗劑清洗技術(shù)，在設(shè)備正常運行時可實現(xiàn)不停車在線清洗。                                                                                                                                  

4. 蒸發(fā)冷在線清洗劑洗技術(shù)是綠色環(huán)保技術(shù)：

傳統(tǒng)的化學酸洗過程是很復雜的過程，*少需要預沖洗、酸洗緩蝕、酸洗、漂洗、鈍化等5個過程，需要排放大量廢水和廢酸，隨著國家對環(huán)保的重視，廢酸液排放越來越受到嚴格的監(jiān)督和控制，這也使得酸洗成本因廢酸排放處理而變得高昂。而蒸發(fā)冷在線清洗劑清洗技術(shù)，清洗劑是中性的，可以安全替代水質(zhì)穩(wěn)定劑，直接溶于循環(huán)水系統(tǒng)，沒有清洗廢液排放，是符合國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策的“綠色”技術(shù)。

三、在線清洗的方法：                                                                                     

1、在蒸發(fā)冷的集水池里，直接投加清達環(huán)保的qd-868蒸發(fā)冷在線清洗劑，根據(jù)結(jié)垢量的多少，用保有水量的10-30%的蒸發(fā)冷在線清洗劑，用蒸發(fā)冷自身的循環(huán)泵在線運行即可，清洗期間只需自動補水，不要排污，運行7-60天即可將垢清除干凈。

2、污垢清除干凈后，多數(shù)循環(huán)水溶液變渾、有泡沫，電導率和pH值增高，這時，可開啟循環(huán)水系統(tǒng)的自動監(jiān)測和排污裝置，進行置換排污即可。具體可參照蒸發(fā)冷循環(huán)水處理辦法。

3、該蒸發(fā)冷在線清洗劑也可以應用于其他精密的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，如果循環(huán)水系統(tǒng)的保有水量太大，為了降低成本，可以采取降低水位少用藥方法，而且不需停車排污，藥劑可代替水質(zhì)穩(wěn)定劑，帶藥運行即可。

四、蒸發(fā)冷在線清洗的經(jīng)濟效益：

蒸發(fā)冷設(shè)備緊湊、換熱效率高，但是，隨著水的大量蒸發(fā)，水的硬度不斷增加，鍍鋅管外表面結(jié)垢問題普遍存在。結(jié)垢以后，蒸發(fā)冷本身的耗電量會有一定程度的增加。據(jù)實踐研究表明：蒸發(fā)冷鍍鋅管壁結(jié)0.8mm垢多耗能4 %，結(jié)2.82 mm垢多耗能18 %，結(jié)12.7 mm垢多耗能60 %，我們將蒸發(fā)冷結(jié)垢前后年用電費用進行比較，見下表（工業(yè)用電按0.8元/度，一年運行8000小時）：

1、 結(jié)垢導致蒸發(fā)冷自身耗電量增加：

由此可以看出，蒸發(fā)冷清洗前后，每年在用電方面節(jié)省的費用還是很可觀的。因此，建議您經(jīng)常檢查您的蒸發(fā)冷是否已經(jīng)結(jié)垢，對于已經(jīng)結(jié)垢的蒸發(fā)冷，建議你盡早清洗，早一天清洗早一天節(jié)能。

2、蒸發(fā)冷的制冷能力下降，生產(chǎn)能耗大大增加：

由于傳熱性變差，達到相同的制冷效果，壓縮機就需要做更多的功，同時消耗更多的電能。但隨著結(jié)垢厚度的增加，蒸發(fā)冷甚至不能達到制冷的要求。

鍍鋅管結(jié)垢后的圖片

更為嚴重的是：水垢的導熱性很差，不同的水垢因其化學組成不同，內(nèi)部孔隙不同，水垢內(nèi)各層次結(jié)構(gòu)不同等原因，導熱性也各不相同。水垢的導熱系數(shù)大約僅為鋼材導熱系數(shù)的十分到數(shù)百分，這就是說假設(shè)有 l mm 厚的水垢附著在金屬壁上，其熱阻相當于加厚了幾十毫米到幾百毫米。水垢的導熱系數(shù)比鋼材的導熱系數(shù)小數(shù)十倍到數(shù)百倍。因此蒸發(fā)冷鍍鋅管結(jié)有水垢時，管內(nèi)冷卻介質(zhì)的向外傳熱性能變差，以上表格內(nèi)的上海寶豐一臺小型的SPL-1000蒸發(fā)冷為例，設(shè)備的換熱能力是1000 KW，假設(shè)年運行8000小時，制冷能力降低30%，每度電0.8元計，則這臺小的蒸發(fā)冷每年浪費為1000×30%×8000×0.8＝192萬元人民幣。結(jié)垢導致的能耗浪費是十分驚人的！

3、蒸發(fā)冷的安全效益：

因水垢導熱性能很差，金屬管內(nèi)高溫高熱的介質(zhì)熱量散發(fā)不出來，導致鍍鋅管管壁局部溫度大大升高，長期處在較高的溫度時，金屬管強度降低，在一定的工作壓力下金屬管有破裂的危險。熱量不能及時移除，壓縮機工作壓力增大，也是潛在的危險源。

在水垢層下，很容易發(fā)生垢下電化學腐蝕。同時，結(jié)垢、腐蝕是兩個相互促進的過程，會很快導致金屬受熱面的損壞，穿孔泄露，發(fā)生安全事故，造成的直接和間接經(jīng)濟損失也是巨大的！

4、蒸發(fā)冷的使用壽命和增產(chǎn)效益：

如果不對蒸發(fā)冷進行防垢除垢，其使用壽命會至少縮短1-2倍。檢修、更換設(shè)備造成的減產(chǎn)損失也是十分巨大的！

五、包裝貯存：