化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過(guò)生化處理后，一般可達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步深度處理后，達(dá)到工業(yè)補(bǔ)水的要求并回用�！　』S作為用水大戶，年新鮮水用量一般為幾百萬(wàn)立方米，水的重復(fù)利用率低，同時(shí)外排污水幾百萬(wàn)立方米，不僅浪費(fèi)大量水資源，也造成環(huán)境污染，并且水資源的短缺已對(duì)這些工業(yè)用水大戶的生產(chǎn)造成威脅。為保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及減少水資源的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。需對(duì)化工廢水進(jìn)行深度處理（三級(jí)處理），作為循環(huán)水的補(bǔ)水或動(dòng)力脫鹽水的補(bǔ)水，實(shí)現(xiàn)污水回用�！　∮捎谒须s質(zhì)主要為懸浮顆粒和細(xì)毛纖維，利用機(jī)械過(guò)濾原理，采用微孔過(guò)濾技術(shù)將雜質(zhì)去除。由PLC或時(shí)間繼電器控制過(guò)濾器設(shè)備工作狀況，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗、自動(dòng)運(yùn)行，提升水泵提供過(guò)濾器所需水頭，出水直接引入生產(chǎn)系統(tǒng)。

近年來(lái)，隨著我國(guó)隔膜濾板技術(shù)的日趨成熟，隔膜壓濾機(jī)行業(yè)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，各類設(shè)備產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于顏料、洗煤、制糖等行業(yè)領(lǐng)域。

 在礦物質(zhì)過(guò)濾行業(yè)，由于加熱干燥的費(fèi)用大約是機(jī)械脫水的十倍，因此對(duì)機(jī)械脫水的充分利用就顯得格外重要，基于這一點(diǎn)，應(yīng)用高壓隔膜濾板，成功地解決了再次干燥的問(wèn)題。這樣節(jié)約投資，增加了處理量，在減小運(yùn)行成本的條件下，可根據(jù)要求對(duì)濾餅含固率進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整。

  在濾餅洗滌過(guò)程中，濾餅在濾腔內(nèi)始終處于受壓狀態(tài)，那么在濾餅收縮變薄以后，隔膜向外突出予以填充，使濾餅處于壓實(shí)狀態(tài)，這樣可避免在洗滌時(shí)濾餅中產(chǎn)生裂縫。在洗滌過(guò)程結(jié)束后，對(duì)濾餅實(shí)行壓榨，提高濾餅的*終含固率。而對(duì)廂式壓濾機(jī)而言，只能通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間向?yàn)V餅中吹氣來(lái)提高含固率，這樣不僅縮短了洗滌時(shí)間，而且大大減少了洗滌水的用量。