工作原理為機器動力經(jīng)過減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉，將螺紋間的油料不斷地向前推進，由于榨膛與榨螺之間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生摩擦，產(chǎn)生了熱量。這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅口與出料口之間被推出。當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)的空氣抽出，桶內(nèi)形成負壓，油通過濾布，被抽進桶內(nèi)，而油渣被隔離在濾布上面，這時得到的就是純凈的油。

菜籽的含油率一般在40%，一般出油率在35%。菜籽油就是我們俗稱的菜油，又叫香菜油，是以十字花科植物苔（即油菜）的種子榨制所得的透明或半透明液體。菜籽油色澤金黃或棕黃，有一定的刺激氣味。這種氣體是其中含有一定量的芥子甙所致，但特優(yōu)品種的油菜籽則不含這種物質(zhì)，比如高油酸菜籽油、雙低菜籽油等。

      菜籽油是我國主要的食用油，主產(chǎn)于長江流域及西南、西北等地，產(chǎn)量居世界首位。人體對菜籽油的吸收率非常高，可達99%。菜籽油具有一定的軟化血管、延緩衰老的功效。

      由于榨油的原料是植物的種子，一般會含有一定的種子磷脂，對血管、神經(jīng)、大腦的發(fā)育十分重要。菜籽油的膽固醇很少或幾乎不含，所以控制膽固醇攝入量的人可以放心食用。

      本機雖可適應冷榨，但熱榨的生產(chǎn)率和出油率均高于冷榨。菜籽在入榨前，因為南北方原料水分不一、炒前加水，北方加4%-6%，南方不加（根據(jù)原料本身水分多少而定），先用大火猛炒至菜籽燙手，開始有爆裂的響聲為止，再轉用小火炒至菜籽開片呈棕紅色，炒籽過程中不得加水，入榨時菜籽溫度80℃-120℃，水份約1%-15%，炒籽是否合適，可從流油、出餅的狀態(tài)觀察，炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無渣，餅厚1-1.5mm，呈小片狀，棕紅色。

      菜籽榨油機使用操作

      菜籽榨油機多用于油菜籽的榨油方面，該設備俗稱螺旋全自動榨油機。

      使用前，必須先仔細閱讀使用說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法；

      開機前，必須進行一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉動靈活，用手轉動皮帶輪，各運轉零件應正常，不得有異常響聲，隨后在減速箱內(nèi)加注20號機油；

      松開松緊螺母，逆時針轉動調(diào)整螺桿，使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面，然后順時針旋出調(diào)整螺桿2-3mm，再旋緊鎖緊螺母，準備開機；

      調(diào)節(jié)溫控儀調(diào)到壓榨所需溫度120℃-200℃（根據(jù)油料而定）。扭動總加熱開關對機器進行加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當機溫升到設定溫度時，紅燈亮、綠燈熄滅，機器的溫度時自動控制并維持在設定溫度上。

      按動主機正轉按鈕，主機開始運轉，旋轉方向應為逆時針旋轉；

      入料應將料慢慢倒入為宜。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停止，消除梗阻，重新裝配好后在啟動，嚴禁強行拖車或反轉倒料。正常榨油時，必須保持節(jié)奏。出餅厚度正常控制0.5-2mm，出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓端有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，出餅口處冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出，榨出熱餅要及時攤開，以免產(chǎn)生自燃現(xiàn)象。當連續(xù)工作時間較長，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施；

      當壓榨出的油流入濾油桶上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉，濾油桶內(nèi)的空氣就被抽出，桶內(nèi)形成負壓，上面的油就自然地流入濾油桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，停止真空泵運轉，開啟濾油桶上的閥門，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油桶內(nèi)的油從油桶底部閥門放出；

      停機前應停止進料，同時松開出餅口，然后投入少量餅屑，榨膛內(nèi)餅料排盡，出餅口不在出餅方可停機。停機后將調(diào)整螺桿順時針旋出1-3圈，再切斷電源。

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