1、氧化鋯探頭安裝位置選擇

   （1）探頭的安裝位置不能安裝在煙氣不流動的死角、渦流和縮口處，應選擇氣流通暢，代表性好的位置。后續(xù)的煙氣流能迅速置換面的煙氣流。

   （2）爐體密封性好，氧化鋯探頭(檢測器)應盡量向煙氣下游安裝，以減小煙氣溫度。一般爐體密封性好的情況下，煙氣溫度的變化并不影響煙氣的成分。由于煙氣中含腐蝕性的氣體，煙氣溫度越高，腐蝕性越強，減短探頭的使用壽命，嚴重時可能因位置不合適導致儀器不能正常運行。

   （3）應遠離振動源，防止檢測器不水平，而造成的氧氣對流不均引起的誤差。

   （4）儀器周圍環(huán)境溫度應在標準范圍之內，氧檢測器接線盒的環(huán)境溫度為80℃；氧轉換器的環(huán)境溫度為50℃，超出標準范圍之外則另議。

   （5）提供充足的維修空間，保證維修人員的安全和維修的方便。由于爐子上溫度高、灰塵大、安裝或卸下氧化鋯探頭時有灼熱的氣流噴射出來，會造成人員灼傷的危險。為避免安全隱患，應提供充足的維修空間。

    2、新爐安裝氧化鋯氧分析儀

   （1）因新爐窯中含有大量的低熔點、易揮發(fā)、腐蝕性強的物質，這些物質會對氧化鋯探頭造成不好的影響。并且一些可燃物因為溫度低而不能燃燒，這些物質如果進入氧傳感器內會使氧化鋯氧量分析儀不能正確反映爐內的氧含量，也會對氧傳感器產生不利的影響，所以好在爐子正常投運后再進行安裝。

   （2）如果新爐子在投運已安裝好了氧化鋯氧分析儀，為避免上述不利的影響，好在爐子投運過程中，從探頭標準氣口通入600ml/min的空氣，流量不能過大，否則鋯管會炸裂。應先調好流量再把通氣膠管接入氧探頭標準氣入口；也可在爐子正常投運一天后再進行校準。這時爐子中的易揮發(fā)或可燃物都已排除，儀表即可穩(wěn)定運行。

    3、氧化鋯探頭的安裝方式可分為：垂直向下或者水平安裝，其中水平安裝時一般情況下與水平夾角大于20度（即氧化鋯探頭在煙道內部向下傾斜20度左右），防止水蒸汽殘留在探頭內。但好以垂直方向安裝，因為這樣安裝可以減少傳感器積灰的厚度。安裝時還需注意：

   （1）防塵管的開口朝下(氣流由上而下或水平方向氣流)；

   （2）氧化鋯探頭垂直安裝時，防塵管的開口應背著氣流方向；

   （3）導流管進氣口一般迎著煙氣流的方向；

   （4）氧化鋯探頭接線盒的穿線孔應朝下。

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