隧道微波高l 微波加熱優(yōu)與傳統(tǒng)加熱的特點

1. 高溫加熱均勻，還原率均衡穩(wěn)定,金屬化率可達93%以上,能極大的提高產品還原品質

微波能夠同時促進吸熱和放熱反應，對化學反應具有催化作用，微波鐵礦還原可增加鐵礦顆粒的孔隙率，改善還原氣氛的擴散條件，從而強化了鐵礦的碳熱還原。

2. 升溫迅速快，高效節(jié)能且可降低熔煉溫度，降幅300～500℃

鐵礦氧化物在微波場中具有良好的吸波特性和升溫特點，其升溫速率可達50～100℃/min,在短時間內可達到物料的反應溫度，從而縮短還原時間，降低生產成本。

3. 無熱慣性，高溫加熱的即時性、易于實現(xiàn)自動控制

微波還原對礦粉進行直接加熱，內外同時受熱，速度快，熱損低，明顯提高碳的還原能力，熱能利用率高；微波窯內環(huán)境溫度低，可即停即用無熱慣性，無能源損耗。

4. 綠色環(huán)保，降低能耗

微波不產生任何氣體及粉塵，有利于環(huán)境保護，操作簡便，可降低勞動強度，改善生產條件。

5. 熱慣性小，高溫加熱的即時性、易于實現(xiàn)自動控制

微波還原能對礦粉進行直接加熱，無需熱傳導，物料在微波的高頻震蕩摩擦下急劇升溫，內外同時受熱，速度快，熱損低，明顯提高碳的還原能力，熱能利用率高；傳統(tǒng)窯爐加熱方式是先要把爐內環(huán)境預熱而后再輻射到物料上，受熱方式從外像內傳導，熱損耗高，受熱慢，且開啟窯后不易停窯，微波窯內環(huán)境溫度低，可即停即用無熱慣性，無能源損耗。

6. 提高濕法冶金過程的浸出速率

微波很容易使極性液體加熱，因而微波加熱可以促進礦物在溶劑中的溶解，提高濕法浸出速率和降低過程的能耗；溫爐質量| 連續(xù)式微波高溫隧道設備|