在安裝上海龍振重工的破碎機(jī)軸頸時(shí)，在長度一米之內(nèi)的一個(gè)軸頸中心線不許比另一個(gè)軸頸中心線高過0.5毫米，破碎機(jī)的安裝坡度應(yīng)該向坡向排料軸頸那面。如果坡度大，破碎機(jī)可能滾動(dòng)，軸頸頸圈很快的磨損，這可能是軸承發(fā)熱的原因。

 

　　調(diào)整破碎機(jī)中心先的水平性以后，如果端蓋在運(yùn)輸時(shí)已經(jīng)松脫，就必須檢查軸頸和破碎機(jī)的中心線的同心性。軸頸的幾何中心線與破碎機(jī)中心線在長度薏米內(nèi)不許超過0.25毫米。用測(cè)定軸瓦穩(wěn)定性的方法以千分表來檢查軸頸幾何中心線是否對(duì)準(zhǔn)。

 

　　因此須用鋼繩及起重設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒并用貼近軸瓦端面千分表來檢查軸瓦的穩(wěn)定位置。如果將滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)-整轉(zhuǎn)，千分表表示的軸瓦位移差在0-1毫米范圍內(nèi)，這就證明破碎機(jī)軸頸的幾何中心線相重合或在容許公差范圍內(nèi)，并且這也說明滾筒的裝配和破碎機(jī)的安裝工作進(jìn)行得很正確。

 

　　如果滾筒的端蓋未松脫，就不需要進(jìn)行這一項(xiàng)檢查工作。同時(shí)檢查軸頸與軸瓦貼合的是否正確（軸頸與軸瓦接觸的長度及角度），以及檢查支撐軸承的軸瓦是否有補(bǔ)償破碎機(jī)外殼可能產(chǎn)生的熱膨脹的間隙。用刮巖軸瓦或其他方法來消除所發(fā)現(xiàn)的故障。然后在檢查一次頸軸承，*后蓋嚴(yán)頸軸承的蓋子并用螺栓把它擰緊。

 

　　然后把可卸式齒圈安裝在滾筒上，繼之安裝傳動(dòng)軸和主動(dòng)齒輪�？尚妒烬X圈用下述方法來進(jìn)行安裝。用起重設(shè)備把齒圈的一般從上面套在破碎機(jī)滾筒的法蘭盤上并用若干個(gè)螺栓把他們加以固定，然后將破碎機(jī)滾筒180°并且用同樣的方法從上面把齒圈的另一半套上，此時(shí)，應(yīng)該注意使兩半齒圈對(duì)接處不要發(fā)生位移現(xiàn)象。然后擰緊預(yù)先安裝上的螺栓并安裝固定齒圈用的所有其余的螺栓。

 

　　如果對(duì)安裝還有不明白的地方，也可以咨詢上海龍振重工的工作人員。我們公司的工作人員會(huì)耐心講解您所需要的每一個(gè)環(huán)節(jié)

 

　　然后從標(biāo)定破碎機(jī)中心線的鋼絲下放鉛垂線至頸軸的基礎(chǔ)上，并用線纏在基礎(chǔ)上標(biāo)出頸軸承的軸向線后，再檢查基礎(chǔ)螺栓孔的位置。在基礎(chǔ)上劃出傳動(dòng)裝置，減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)的軸向線并且檢查這些部件的基礎(chǔ)螺栓孔的位置。

 

　　然后用水準(zhǔn)儀或水準(zhǔn)器檢查各個(gè)基礎(chǔ)柱子的高度是否符合于安裝圖中規(guī)定尺寸，必要時(shí)候可以用基礎(chǔ)板下面的墊板加以適當(dāng)?shù)恼{(diào)準(zhǔn)。破碎機(jī)的所有零件及部件可用前述的任一方法送至安裝地點(diǎn)并防止在特制的支架上或鋼板上。

 

　　破碎機(jī)外殼及其他零件的起重及他們?cè)诨A(chǔ)上的安裝要用前述的橋式起重機(jī)或者其他起重工具和設(shè)備。在安裝以前應(yīng)該把必要的起重工具和設(shè)備準(zhǔn)備好。

 

　　在檢查完了基礎(chǔ)的準(zhǔn)備情況、所需起重工具、工具及夾具以后，即可著手安裝基礎(chǔ)螺栓、基礎(chǔ)板和頸軸承�；A(chǔ)板和頸軸承可以根據(jù)水準(zhǔn)器來進(jìn)行安裝，基礎(chǔ)版一米間距內(nèi)的標(biāo)高差不許超過0.25毫米�；A(chǔ)版的水平位置可以用寬50-100毫米的鋼楔子來調(diào)整，鋼楔子的位置距螺栓中心線約200mm，時(shí)它也可以位于螺栓之間。基礎(chǔ)板不許使用墊片調(diào)整和校正�；A(chǔ)板的長中心線應(yīng)該保持平行，因?yàn)槠扑闄C(jī)安裝正確與否和基礎(chǔ)板長中心線的平行有很大關(guān)系.

 

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