產(chǎn)品展示
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
HYB-35齒輪測(cè)量中心，秉承了大阪精機(jī)齒輪測(cè)量中心高精度，高穩(wěn)定性的特點(diǎn)，除了具有傳統(tǒng)齒輪測(cè)量中心的所有功能外，大阪精機(jī)，又做出了全球獨(dú)創(chuàng)的技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)過(guò)去采用對(duì)滾嚙合斑點(diǎn)試驗(yàn)法很難解決的準(zhǔn)雙曲線螺旋錐齒輪的齒向誤差定量質(zhì)量控制，像漸開(kāi)線齒輪檢測(cè)一樣高速、高精度地完成質(zhì)量控制管理。該儀器對(duì)準(zhǔn)雙曲線螺旋錐齒輪的齒面采用了線式測(cè)量而非點(diǎn)式測(cè)量，通過(guò)捕捉引起噪聲及振動(dòng)的微小形狀誤差來(lái)控制齒輪精度，還能對(duì)齒輪輪齒的嚙合和接觸狀況進(jìn)行模擬分析。
一、硬件配置（含主機(jī)）：
1） 測(cè)針（測(cè)量模數(shù)等技術(shù)規(guī)格可按照客戶要求選擇）
2） 上部中心、下部中心
3） 擴(kuò)張式心軸（具體規(guī)格視客戶所測(cè)工件尺寸選擇）
4） WORK螺絲刀
5） 檢測(cè)器DEW-1A
6） 工具（更換測(cè)針等專(zhuān)用工具）
7） Personal Computer（高配置DELL計(jì)算機(jī)）
8） 17英寸液晶顯示器
9） 彩色打印機(jī)
10） 計(jì)算機(jī)打印機(jī)擺放桌
11） 減震板和擋板
12） 齒輪測(cè)定程序（含熱處理前后比較輸出以及DIN3960/3962;美國(guó)AGMA自定義公差；ISO；JIS規(guī)格）
13） 精度表（英文、日文各一部）
14） 使用說(shuō)明書(shū)（中文、英文各三部）
15） 自動(dòng)測(cè)定master 齒輪
16） 自動(dòng)原點(diǎn)處夾具
17） Test心軸
18） 定電壓裝置（輸入220V，輸出100V）
19） 無(wú)停電電壓裝置
20） 內(nèi)齒輪用測(cè)針（詳見(jiàn)24測(cè)針規(guī)格）
21） 內(nèi)齒輪測(cè)定用刀套
22） 工作臺(tái)（三爪夾盤(pán)）
23） 計(jì)算機(jī)用轉(zhuǎn)椅
二、、測(cè)量軟件功能介紹
2.1 齒形齒向的自動(dòng)與手動(dòng)測(cè)量（各種模式）
1）齒輪的齒形數(shù)據(jù)處理
1）壓力角誤差
2）齒形誤差
3）齒頂圓角誤差
4）凹凸判定
5）下垂誤差
6）平均數(shù)據(jù)處理
等其他誤差參數(shù)檢測(cè)
2）齒輪齒向數(shù)據(jù)處理
1）扭曲角誤差
2）齒向誤差
3）齒向形狀誤差
4）凹凸判定
5）鼓行量
6）平均數(shù)據(jù)處理
等其他誤差參數(shù)檢測(cè)
2.2 周節(jié)的自動(dòng)測(cè)量、及各種周節(jié)誤差（周節(jié)累積誤差、相鄰周節(jié)誤差、周節(jié)誤差、齒槽跳動(dòng)）的計(jì)算
2.3 全齒形誤差、齒形傾斜誤差、齒形形狀誤差計(jì)算
2.4 全齒向誤差、齒向傾斜誤差、齒向形狀誤差計(jì)算
2.5 齒溝徑向跳動(dòng)測(cè)量
2.6 全齒測(cè)量
2.7 細(xì)分測(cè)量
2.8 齒面的立體顯示
2.9 內(nèi)齒輪的自動(dòng)測(cè)量
2.10 多級(jí)齒輪的連續(xù)測(cè)量
2.11 折線公差帶圖、曲線公差帶圖顯示
2.12 誤差標(biāo)準(zhǔn)與誤差等級(jí)判斷（DIN3960/3962;美國(guó)AGMA自定義公差；ISO；JIS判定標(biāo)準(zhǔn)）
2.13 蝸桿測(cè)量
2.14 渦輪測(cè)量
2.15 齒條測(cè)量
2.16 齒輪滾刀測(cè)量
2.17 刨齒刀測(cè)量
2.18 剃齒刀測(cè)量（含齒形齒向與節(jié)距的測(cè)量）
2.19 直齒輪、斜齒輪的OBD計(jì)算
2.20 直齒輪、斜齒輪的偏差修正
2.21 直齒輪、斜齒輪的各種未知規(guī)格分析
2.22 創(chuàng)成母線測(cè)定
2.23 測(cè)量數(shù)據(jù)管理軟件
2.24 齒接觸傳導(dǎo)誤差模擬（AMTEC公司制）
2.25 錐齒輪齒向誤差定量質(zhì)量控制
2.26 錐齒輪齒面線式測(cè)量
2.27 齒輪輪齒嚙合和接觸狀況模擬分析
