鉻礦選礦加工設備,選鉻礦技術工藝

鉻礦選礦加工設備重選工藝進程中，不同比重的礦粒內(nèi)行動的介質(zhì)中，由于其行動形態(tài)—行動速度、方向、道路的不同而取得分選。
礦粒的根本行動形式是在介質(zhì)中沉降。 礦粒在介質(zhì)中沉降時，遭到叫個力的作用：一個是礦粒在介質(zhì)中的重力，在肯定的介質(zhì)中對肯定的礦粒其重力是肯定的；另一個是介質(zhì)的阻力，選礦搖床螺旋溜槽。阻力和礦粒的沉降速度相關。礦粒入手沉降的起先階段，由于介質(zhì)的阻力很小，是以礦粒在重力作用下做加快度沉降。隨著沉降速度的加添，介質(zhì)的阻力也加添。隨著介質(zhì)阻力的慢慢加添，礦粒的沉降加快度慢慢減小。鉻礦設備到肯定的工夫之后，加快度減小到零。這時礦粒就以肯定的速度沉降，這個速度叫做沉降末速。沉降末速受很多身分的影響，其中*緊要的是礦粒的比重、粒度和形式；介質(zhì)的密度和粘度。對于[轉(zhuǎn)載]選礦方法。
推敲結(jié)局注解：在肯定的介質(zhì)中，礦粒的粒度和比重越大，重選法。沉降末速就越大。若礦粒的粒度相同，則比龐大的沉降末速就大。
鉻鐵礦石中伴生的鉑族元素如呈硫化物、砷化物或硫砷化物狀態(tài)，可以用浮選法。礦石中的橄欖石和蛇紋石，可以考慮綜合，供生產(chǎn)耐火材料、鈣鎂磷肥或輝綠巖鑄石等使用。
   鉻礦設備選礦主要采用重選方法。生產(chǎn)上常采用搖床和跳汰選別。有時重選精礦用弱磁選或強磁選再選，進一步提高鉻精礦的品位和鉻鐵比。
     鉻尖晶石含鐵較高或與磁鐵礦致密共生的礦石，經(jīng)選礦后得到的精礦中，鉻品位和鉻鐵比都偏低，可以考慮作為火法生產(chǎn)鉻鐵的配料使用，或用濕法冶金處理。例如重鉻酸鈉法、氫氧化鉻法、還原銹蝕法、氯化焙燒酸浸或電解法等。用濕法冶金處理低級鉻鐵精礦已有生產(chǎn)實踐。
    我國鉻礦石中常見的鉻尖晶石礦物有鉻鐵礦[（Mg,Fe）Cr2O4]、鋁鉻鐵礦[（Mg,Fe）（Cr,Al）2O4]和富鉻尖晶石[Fe（Cr,Al）2O4]等；脈石礦物主要有橄欖石、蛇紋石和輝石等；有時伴生少量釩，鎳、鈷和鉑族元素。在巖礦鑒定時應該著重查明鉻尖晶石的化學成分，因為它決定著精礦品位和鉻鐵比.

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搖床是國內(nèi)廣泛使用的有效重選設備，其選別部分基本是傳統(tǒng)的木質(zhì)床面。實踐證明，木質(zhì)床面容易變形損壞、維修頻繁，使用期短，木材生漆等原材料日趨緊缺，難以適應生產(chǎn)發(fā)展的要求。為此，研制了LS型（6-S型）等新式玻璃鋼床面以取代木質(zhì)床面。鑒定認為其結(jié)構(gòu)，性能良好，運轉(zhuǎn)可靠，選別指標優(yōu)良，在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造工藝等方面與木質(zhì)床面完全不同，是對傳統(tǒng)木質(zhì)床面的重大革新，確定批量生產(chǎn)推廣使用。
選鉻礦選礦設備，選鉻礦設備，鉻礦選礦設備生產(chǎn)實踐證明，玻璃鋼搖床面具有一系列優(yōu)點： 1、剛度、強度大、變形小。 2、吸水率低、不增重。 3、工作表面不易損壞、耐磨性好、維修量小。 4、不吸潮泡腫、不霉爛、無蟲蛀。 5、抗化學腐蝕、耐酸堿、不忌礦漿是的藥劑。 6、耐氣候性好、形狀穩(wěn)定、不干裂。 7、選別性能良好、指標穩(wěn)定。 8、保留了木質(zhì)床面的裝配尺寸、兩者可互換安裝。 我公司根據(jù)設計圖紙和成套技術工藝組織生產(chǎn)，嚴格質(zhì)檢，保證產(chǎn)品各項技術要求，歡迎廣大用戶選購。
選鉻礦選礦設備，選鉻礦設備，鉻礦選礦設備用于選別2-0.02毫米礦砂及礦泥級別的鎢、錫、鉭、鐵、錳、鉻、鈦、鉍、鉛、金等有色、黑色、稀貴金屬礦物，選別4~-0.02毫米的硫鐵礦；適當改換床條形式后選別末煤和煤泥；以及分選其他具有足夠比重差及粒度組成合適的混合物料。

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可用于粗選、精選、掃選等不同作業(yè)，選別粗砂（2-0.5mm）、細砂（0.5-0.074mm）、礦泥（-0.074）等不同粒級。
金工為您精心制造的選礦產(chǎn)品主要有：破碎設備系列、磨礦設備系列、磁選設備系列、洗選設備系列、篩分設備系列、焙燒烘干設備系列以及選礦輔助設備系列精品。