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表面光潔度與粗糙度Ra、Rz數(shù)值換算表
表面光潔度與粗糙度Ra、Rz數(shù)值換算表寧波歐億儀器網(wǎng) 管理員聯(lián)系方式(單位:μm)
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無論用何種加工方法加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象,粗加工后的表面用肉眼就能看到,精加工后的表面用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到。這就是零件加工后的表面粗糙度。過去稱為表面光潔度。國家規(guī)定表面粗糙度的參數(shù)由高度參數(shù)、間距參數(shù)和綜合參數(shù)組成。 間距參數(shù)共有兩個:
在原有的國家標準中,表面光潔度分為14級,其代號為 1、 ![]() ![]() ![]() 在車間生產(chǎn)中,常根據(jù)表面粗糙度樣板和加工出來的零件表面進行比較,用肉眼或手指的感覺,來判斷零件表面粗糙度的等級。此外,還有很多測量光潔度的儀器。 表面粗糙度對零件使用情況有很大影響。一般說來,表面粗糙度數(shù)值小,會提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用會增加。因此,要正確、合理地選用表面粗糙度數(shù)值。 在設(shè)計零件時,表面粗糙度數(shù)值的選擇,是根據(jù)零件在機器中的作用決定的。總的原則是: 在保證滿足技術(shù)要求的前提下,選用較大的表面粗糙度數(shù)值。具體選擇時,可以參考下述原則: �。�1)工作表面比非工作表面的粗糙度數(shù)值小。 (2)摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數(shù)值小。摩擦表面的摩擦速度愈高,所受的單位壓力愈大,則應愈高;滾動磨擦表面比滑動磨擦表面要求粗糙度數(shù)值小。 �。�3)對間隙配合,配合間隙愈小,粗糙度數(shù)值應愈��;對過盈配合,為保證連接強度的牢固可靠, 載荷愈大,要求粗糙度數(shù)值愈小。一般情況間隙配合比過盈醞合粗糙度數(shù)值要小。 (4)配合表面的粗糙度應與其尺寸精度要求相當。配合性質(zhì)相同時,零件尺寸愈小,則應粗糙度數(shù)值愈�。煌痪鹊燃�,小尺寸比大尺寸要粗糙度數(shù)值小,軸比孔要粗糙度數(shù)值小(特別是IT8~IT5的精度)。 �。�5)受周期性載荷的表面及可能會發(fā)生應力集中的內(nèi)圓角、凹稽處粗糙度數(shù)值應較小。 表面光潔度與粗糙度Ra、Rz數(shù)值換算表http://www.nboe.cn/article_4230.html
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