1 .原材料。原材料質(zhì)量是決定性因素，原料不好的話，生產(chǎn)的產(chǎn)品會變差，如果包裝的原料中含有很多雜質(zhì)，其密度和密合性相對較差。

2 .生產(chǎn)過程。包裝材料的生產(chǎn)過程也是決定包裝膠帶質(zhì)量的重要因素，生產(chǎn)過程延誤設(shè)備不良，生產(chǎn)的包裝帶厚度不均勻，寬度不均勻，花紋不均勻，質(zhì)量差。

3 .保存時間。結(jié)束帶的保管時間過長，特別是在潮濕的環(huán)境中，老化變脆，品質(zhì)大幅度降低。因此，購買結(jié)束帶時，購買者必須根據(jù)情況決定購買量。

4.捆扎包裝時，緊固力基本上可以調(diào)節(jié)，但是使用塑料捆扎機(jī)時有時會發(fā)生，即使大幅度調(diào)節(jié)緊固力也不能緊固。

5.冷卻時間不夠。包裝機(jī)的冷卻時間使結(jié)束帶完全粘結(jié)，特別是全自動包裝機(jī)，這些包裝機(jī)使用單純的包裝帶，所以粘貼膠帶需要更多的冷卻時間。因此，如果冷卻時間不足，包裝機(jī)將無法收緊物品。

結(jié)束帶直銷產(chǎn)品原材料完全是全新的材料和有價值的添加劑，幾乎沒有雜質(zhì)，產(chǎn)品的力學(xué)和物理性能更加穩(wěn)定，每公斤精度穩(wěn)定，整體性能提高，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。

由于新材料的使用、機(jī)械設(shè)備的更新和生產(chǎn)工藝的調(diào)整，產(chǎn)品的寬度進(jìn)一步穩(wěn)定，避免了結(jié)束帶厚度不均勻的現(xiàn)象，產(chǎn)品的歪斜被有效地控制在合理的范圍內(nèi)；純原料使熱封更容易，有效保證了包裝帶的熱封張力，提高生產(chǎn)效率和成本效益的結(jié)束帶，可以有效提高包裝機(jī)的使用效率，使包裝線更加順暢。

結(jié)束帶采用全新材料，不會對打包機(jī)造成任何損壞，使打包機(jī)的損壞率降低百分之90，磨損率降低5倍，從而提高了生產(chǎn)線的效率，降低了包裝的維護(hù)成本。普通全自動結(jié)束帶的包裝損耗為百分之5，新型透明的包裝損耗為百分之1，有效降低了結(jié)束帶成本，采用新型透明產(chǎn)品進(jìn)行包裝形象，符合環(huán)保和質(zhì)量要求，使企業(yè)提高產(chǎn)品形象和質(zhì)量，進(jìn)一步提升外部形象。