一、懸浮式單體液壓支柱采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上，使液壓懸浮力分擔(dān)了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分，提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力。

二、 DWX型柱塞懸浮式單體支柱技術(shù)特征

DWXL 型柱塞懸浮式單體支柱是一種新型外部供液的恒阻式臨時支護(hù)用單體液壓支柱，在煤礦井下只用于臨時支護(hù)，不能用于采煤工作面的正常支護(hù)的單體液壓支柱，其承載能力大、抗偏載能力強(qiáng)、工作行程大、使用范圍廣。

型號含義：

例如 DW40－－250/110Xl

D－－－－－－- 單體液壓支柱 

W－－－－－－－－－－- 外注式

40－－－－－－- 支柱的.大支護(hù)高度為 40dm

180－－－－－－ 支柱的額定工作阻力為 180kn

110－－－－－－- 支柱的油缸直徑為 110mm 

X－－－－－－－－ 柱塞懸浮式的技術(shù)原理 

三、 DWX 型柱塞懸浮式單體支柱工作原理

DWX 型（柱塞懸浮式）液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個過程，現(xiàn)分別概述如下：

（一）升柱、初撐過程

升柱時將管路系統(tǒng)中的注液qiang插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液qiang，泵站高壓液經(jīng)注液qiang頂開三用閥中的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。

（二）承載、溢流過程

支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。

（三）回柱過程

支柱回收時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮，完成支柱回收。