故障現(xiàn)象

處理方法

1、噴射狀態(tài)不理想

1、溫度原因：溫度太高，多元醇中發(fā)泡劑產(chǎn)生氣化，將會(huì)使原料產(chǎn)生絨飛似的效果，造成原料飛散過(guò)大；溫度太低，將會(huì)產(chǎn)生一縷一縷的效果，至使兩種原料混合不均勻，造成浪費(fèi)，使得發(fā)泡倍率低，制品保溫效果差。

2、壓力原因：壓力過(guò)高，會(huì)使噴涂出的原料飛濺反彈嚴(yán)重或飛散過(guò)大；壓力過(guò)低，會(huì)使原料混合不均勻。

2、發(fā)泡白軟，脫粘慢，泡沫收縮

1、檢查黑料側(cè)濾網(wǎng)，槍嘴料孔，斜孔是否有堵，若有則清理掉。

2、適當(dāng)提高黑料溫度與壓力。當(dāng)氣壓接近空氣壓縮機(jī)起動(dòng)壓力時(shí)要適當(dāng)將白料壓力降低。（白料過(guò)多）

3、發(fā)泡脆，顏色深

1、檢查白料側(cè)濾網(wǎng)、槍嘴白料孔，斜孔是否有堵，白料泵底濾網(wǎng)是否堵，若有則清理掉。

2、適當(dāng)提高白料溫度或壓力。（黑料過(guò)多）

4、原料剛出槍嘴，未發(fā)泡時(shí)，黑白料明顯混合不均

1、如果只是剛開槍時(shí)有一點(diǎn)，屬于槍內(nèi)前部有點(diǎn)冷料，是正常情況。

2、原料粘度過(guò)大或原料溫度過(guò)低。

3、氣壓低于0.7Mpa。

5、A或B泵快速跳動(dòng)，槍嘴出料減少或不出料。

1、立即停機(jī)檢查黑或白料桶原料是否已空，若是則更換原料，并排掉輸料管空氣才能通電，否者空料管容易燒掉加熱線！

2、檢查泵頭與氣缸接頭是否松掉。

3、檢查噴槍過(guò)濾網(wǎng)，槍嘴，斜孔是否有堵。

6、接上電源開關(guān)，電源指示燈不亮

打開機(jī)箱后蓋，檢查總系統(tǒng)保險(xiǎn)絲是否熔斷。

7、接上電源開關(guān)，電源指示燈亮，但輸料管不加熱

打開機(jī)箱后蓋板，檢查發(fā)熱線保險(xiǎn)是否熔斷。

8、無(wú)法控制溫度

1、溫度控制器損壞，更換溫度控制器。

2、溫控探頭損壞，更換溫控探頭。

3、溫度控制器電器配線系統(tǒng)不良，檢查電器系統(tǒng)后，修理不良處。

9、開槍指示燈亮電磁閥有聲，槍嘴拉不開。

1、檢查氣壓是否太低，應(yīng)在0.7Mpa以上

2、折下槍頭清理并在活動(dòng)桿上涂潤(rùn)滑油

10、槍頭汽缸動(dòng)作，無(wú)原料噴出。

1、供料泵的氣源球閥是否打開。

2、料管閥門是否打開。

11、槍頭汽缸動(dòng)作，但一邊不出料或出料少。

1、檢查控料開關(guān)是否打開。

2、拆出過(guò)濾網(wǎng)，檢查是否堵塞，并用清洗劑清洗。

3、拆出槍嘴檢查與槍頭座聯(lián)接的小孔是否堵塞，用銅絲疏通后再用浸槍液清洗。

4、檢查斜孔密封圈是否沒放正，造成堵塞。

12、料嘴出料不規(guī)則

噴嘴出料口有余料堵塞，每打一槍，要在洗槍盒里擦下噴嘴出料口。

13、生產(chǎn)時(shí)候噴槍原料泄漏。

通常是由于O型圈和各連接處的四氟墊未安裝或破損導(dǎo)致的。根據(jù)泄漏位置對(duì)應(yīng)說(shuō)明書中圖8-1檢查O型圈,發(fā)現(xiàn)問題后更換。（隨機(jī)發(fā)送的工具箱內(nèi)有附送有各種型號(hào)的密封件）

14、壓力表數(shù)據(jù)固定在0位置，不上升。

1、壓力探頭下面的隔膜部分附著并凝固了原料，拆卸隔膜部分經(jīng)過(guò)徹底清理再組裝。

2、由于壓力表隔膜部分油泄漏，更換壓力表。

15、電源開關(guān)自動(dòng)跳開

1、檢查機(jī)器電源火線有無(wú)漏電，零線地線是否接錯(cuò)。

2、機(jī)器電源線有無(wú)短路。

3、黑白料發(fā)熱線是否碰外殼。

16、氣缸不工作

1、檢查泵頭氣源球閥是否打開，調(diào)壓閥壓力是否在0.6Mpa以上。

2、拔掉氣管，排掉氣缸內(nèi)部氣體，從圖8-2泵座上卸下汽缸，打開汽缸蓋，檢查活塞是否卡住，活塞密封圈是否磨損，小墊圈是否松掉，汽缸內(nèi)壁是否刮傷。