G641F 氣動襯氟隔膜閥

G641F 氣動襯氟隔膜閥，配裝ZHA/B氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，通過安裝的氣動閥門定位器輸入控制信號（4—20mADC或1－5VDC）可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、液位等工藝參數(shù)的*終控制元件。按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力，可以分為電動隔膜閥、氣動隔膜閥。適用于氣體、液體、各種腐蝕性介質(zhì)、油品等介質(zhì)的流通和切斷。

產(chǎn)品特點(diǎn) ：

1、耐腐蝕。閥體內(nèi)腔均包襯F46，能耐酸堿強(qiáng)腐蝕。

2、密封好。采用PTFE材質(zhì)膜片，確保無滲漏。

3、泄漏量小。采用軟密封，故泄漏量低于國家Ⅳ級標(biāo)準(zhǔn)。

本襯氟隔膜閥采用高壓襯氟塑工藝，將耐腐蝕抗老化的FEP塑膠（全氟乙烯丙烯共聚物 F46）材質(zhì)，襯在與介質(zhì)有接觸的部位。本款可廣泛適用于對酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，和有毒有害易揮發(fā)氣體和液體介質(zhì)的調(diào)節(jié)控制。

注意：每六個(gè)月，至少進(jìn)行一次技術(shù)保養(yǎng)維修�？梢栽陂y門不卸下管路時(shí)進(jìn)行，有時(shí)還可以在線運(yùn)行。

如果懷疑問題在內(nèi)部，可參考“閥門的拆卸和重新組裝”一節(jié)。

1、察看端法蘭和閥體的墊片泄漏跡象。擰緊法蘭和閥體的螺栓連接件（如果需要的話）

2、檢查壓力平衡套筒、金屬膜盒和閥體排污塞向大氣的液體泄漏。

3、檢查腐蝕性煙霧或工藝滴漏造成的閥門損壞。

4、清潔閥門并對嚴(yán)重氧化部位重新涂漆。

5、檢查密封填料箱螺栓連接件的擰緊程度。填料螺母應(yīng)緊到略高于手指擰緊的程度，但只要不漏即可。

6、如果閥門裝有潤滑器，則檢查潤滑劑的供給，需要時(shí)加潤滑劑。

7、可能時(shí)，開、關(guān)閥門，檢查穩(wěn)定全行程運(yùn)行若閥桿運(yùn)動不穩(wěn)定，可能表明閥門內(nèi)部有問題。

注意：使用石墨密封填料時(shí)，閥桿運(yùn)動不穩(wěn)定屬于正常現(xiàn)象。

8、如果連接螺母松動，應(yīng)檢查連接螺紋的嚙合（參考“重新組裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)”一節(jié)，找到對準(zhǔn)閥塞和閥座的正確程序）。

9、確保所有輔件、支架和螺栓連接件連接牢固。

10、可能時(shí)，關(guān)掉氣源，觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正確故障安全動作。

11、檢查橡膠膜片的磨損。

12、在執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片外圈、調(diào)節(jié)螺釘密封處附近噴涂肥皂液，檢查通過O型圈或膜片的漏氣。

13、清除閥桿上的污垢和雜物。

14、如果裝有空氣過濾器，則檢查濾芯，需要時(shí)進(jìn)行更換。