真空熔煉爐廠家電話
感應(yīng)熔煉爐應(yīng)用：該產(chǎn)品采用500-4000hz供給感應(yīng)加熱中頻電源，其100-6000kw功率范圍，適用于熔煉鋼、不銹鋼、特殊鋼，也用于熔化銅，鋁，鉛，鋅等有色金屬冶煉。概述：中頻感應(yīng)熔煉爐應(yīng)用：該產(chǎn)品采用500-4000hz供給感應(yīng)加熱中頻電源，其100-6000kw功率范圍，適用于熔煉鋼、不銹鋼、特殊鋼，也用于熔化銅，鋁，鉛，鋅等有色金屬冶煉。特點(diǎn)：1、體積小、重量輕、效率高、功耗低；2、環(huán)境溫度低，無煙，工作環(huán)境好；3、操作過程簡單，冶煉操作可靠；4、金屬成分均勻，易控制材料；5、熔化溫度上升快，易于控制，生產(chǎn)效率高；6、爐子利用率高，更換便貴金屬熔煉爐（10萬）應(yīng)用：適用于貴金屬的熔化，如：金、鉑、銀等金屬。是大學(xué)實(shí)驗(yàn)室、研究所和珠寶加工研究所理想的鑄造加工設(shè)備。概述：工作頻率（4-8khz），比一般的感應(yīng)熔煉爐的頻率更高，比一般的熔煉爐加熱效率更高。適用于貴金屬的熔化，如：金、鉑、銀等金屬。是大學(xué)實(shí)驗(yàn)室、研究所和珠寶加工研究所理想的鑄造加工設(shè)備,特點(diǎn):適用于小飾品及鑄造加工。1、操作便，操作簡單易學(xué)。2、體積小，重量輕,可移動(dòng)，占地不足2平米的面積。3、可連續(xù)熔煉24小時(shí)。4、加熱效率高，節(jié)能省電。5、易更換不同重量、不同材質(zhì)、不同型號(hào)的爐體，以適應(yīng)各種冶煉要求。真空熔煉爐8萬應(yīng)用;本熔煉爐為周期作業(yè)式，廣泛應(yīng)用于真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、磁性材料、稀土釹鐵硼等）的熔煉及澆鑄，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。概述:本設(shè)備由爐蓋、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保護(hù)爐殼溫度不超過60℃，爐蓋上設(shè)有二次加料裝置，旋轉(zhuǎn)觀察孔等。爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈，通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)爐外手柄或電動(dòng)可實(shí)現(xiàn)電極回轉(zhuǎn)完成澆鑄，錠模可設(shè)計(jì)成水冷形式，坩堝上部設(shè)有紅外測(cè)溫裝置。真空系統(tǒng)采用二級(jí)泵形式，即油擴(kuò)散泵加機(jī)械泵，真空機(jī)組上設(shè)有放氣閥及充氣閥。中頻電源可選擇KGPS可可控硅或IGBT集成電源，電氣系統(tǒng)設(shè)有過流、過壓反饋及保護(hù)電路。特點(diǎn):在澆注之前模具和加熱器、坩堝等高溫器件是被閘板閥隔離開的，又通入了惰性氣體，模具及成品的降溫時(shí)間就大大地縮短了,當(dāng)原料再次投入時(shí)可有效地利用主爐室的余熱，不僅可節(jié)約能源50%左右，而且反復(fù)投料澆注可提高生產(chǎn)效率50%左右。

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