1.施工簡單、安裝方便、節(jié)省工時。纖維爐襯維修時無需大面積拆除，只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復(fù)生產(chǎn)。
2.陶瓷纖維模塊加工時采取了預(yù)壓縮，能補償“模塊”在高溫下的收縮，不僅減少了纖維爐襯加熱線收縮量，同條件下較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。
3.具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能，傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯900℃下抗風(fēng)蝕性能為10m/s,而纖維模塊爐襯抗風(fēng)蝕性能可達30m/s以上。如預(yù)制纖維模塊含無機結(jié)合劑，其抗風(fēng)蝕性能可達50m/s。
4.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面，無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化硅等材質(zhì)作為錨固件。
陶瓷纖維模塊爐襯，屬于熱流方向與纖維呈垂直布置的爐襯結(jié)構(gòu)。為此，纖維模塊爐襯的導(dǎo)熱系數(shù)值較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯導(dǎo)熱系數(shù)稍高，這在纖維爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計時予以考慮。

典型應(yīng)用：

金石公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐，金石公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠為客戶提供技術(shù)、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計；專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。

主要技術(shù)性能指標：

硅酸鋁纖維保溫材料在吊頂模塊是一種輕質(zhì)、長壽、高效的保溫絕熱材料，相比傳統(tǒng)的絕熱材料相比，它的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在下面：
（1）性價比高，建造成本持平甚至低于耐火磚結(jié)構(gòu)。
（2）使用的壽命長，硅酸鋁纖維成分極為穩(wěn)定，穩(wěn)定使用壽命可以達到5-10年，甚至使用和維護得當(dāng)，使用壽命更長，可以有效節(jié)約維修成本及加強了使用周期。
（3）節(jié)能效果更加明顯，一條常規(guī)隧道窯，一年可以節(jié)省燃煤100-200噸，有效降低成本，增加利潤及競爭力。
（4）硅酸鋁保溫材料的密度低：比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負荷，延長爐體使用壽命。
（5）抗急冷急熱，不會因為開停爐受到損壞，傳統(tǒng)的保溫磚如果急冷急熱很容易出現(xiàn)裂紋甚至?xí)?/span>
（6）施工過程無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。
（7）省略了烘爐這一繁瑣的步驟，爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序，節(jié)省大量時間。

硅酸鋁纖維保溫材料在吊頂爐襯中的使用已成為目前爐襯發(fā)展的一種趨勢，代表著工業(yè)爐現(xiàn)代化發(fā)展的水平，爐襯保溫材料的選擇與否，直接決定著爐子的使用效果、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。