當(dāng)做爐襯保溫層的硅酸鋁保溫材料優(yōu)勢(shì)主要有以下：

1.單位體積的容重低（密度低），陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%左右。特別是爐襯的保溫會(huì)大大縮減承重，能延長(zhǎng)爐子的壽命。

2.熱容量非常低，硅酸鋁保溫材料的熱容量是輕質(zhì)澆注料以及傳統(tǒng)耐材的1/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量的耐材在使用過程中就會(huì)很好的節(jié)能，爐體升溫很快，能節(jié)省大量經(jīng)濟(jì)成本。

3.導(dǎo)熱率很低：之所以作為常用的耐材，硅酸鋁針刺毯等保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)都很低，絕熱效果顯著。

4.施工簡(jiǎn)便，擺脫傳統(tǒng)耐材施工復(fù)雜程序，不需要膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對(duì)爐襯絕熱效果的影響小。

5.抗熱震及機(jī)械震動(dòng)性好：纖維毯及模塊具有柔性和彈性，無論是在急冷急熱情況下，還是高速風(fēng)力沖刷情況下都可保持很好的性能。

6.傳統(tǒng)耐材在工業(yè)窯爐中施工完后需要經(jīng)過幾天的烘爐過程，否則無法開工，所以非常耽誤時(shí)間，硅酸鋁保溫材料無需烘爐過程，完工即可點(diǎn)火使用。

7.硅酸鋁保溫材料的隔音效果明顯。

8.用硅酸鋁保溫材料作為耐材的熱敏性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于常規(guī)耐火纖料爐襯，目前加熱爐一般使用微機(jī)控制，纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動(dòng)化控制。

9.化學(xué)性能穩(wěn)定：硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽浸蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤(rùn)。

10.使用范圍廣，隨著耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，硅酸鋁保溫材料產(chǎn)品可以滿足800℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。我公司是專業(yè)的生產(chǎn)硅酸鋁針刺毯廠家，我公司的產(chǎn)品從外部形態(tài)上已逐漸形成了從傳統(tǒng)的散棉和針刺毯產(chǎn)品到硅酸鋁纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品等等，完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)窯爐對(duì)耐火硅酸鋁纖維制品的使用要求。

陶瓷纖維板是屬于超輕質(zhì)高溫耐火材料，現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于高溫窯爐內(nèi)。由于以其良好的隔熱性能和易于施工的優(yōu)點(diǎn)，獲得了市場(chǎng)和客戶的認(rèn)可，目前已經(jīng)被國(guó)家作為重點(diǎn)推廣的新技術(shù)材料。

目前這種晶體纖維在國(guó)內(nèi)也只有少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家有生產(chǎn)，產(chǎn)品主要應(yīng)用于高溫工業(yè)窯爐和熱加工設(shè)備里面的內(nèi)襯絕熱。

典型應(yīng)用：

1、鋼鐵行業(yè)：膨脹縫，背襯隔熱，隔熱片和鑄模隔熱。

2、有色金屬行業(yè)：中間與流槽蓋，用于澆注銅或含銅合金。

3、陶瓷行業(yè)：輕質(zhì)窯車結(jié)構(gòu)與窯爐的熱面襯體、窯爐各溫度區(qū)分隔及擋火。

4、玻璃行業(yè)：熔池背襯隔熱，燒嘴塊。

5、窯爐建筑：熱面耐火材料（替代毯），重質(zhì)耐火材料的背襯，膨脹縫。

6、輕工業(yè)：工業(yè)與家用鍋爐燃燒室的內(nèi)襯。

7、石化行業(yè)：高溫加熱爐內(nèi)襯的熱面材料。

8、建材行業(yè)：水泥回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備的絕熱。

9、工藝玻璃等深加工產(chǎn)品成型的模具。

產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)：