納米隔熱板產(chǎn)品介紹：
產(chǎn)品說(shuō)明：

a.納米超級(jí)反射絕熱材料發(fā)明于2000年，已成為保溫材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，納米孔超級(jí)絕熱材料的氣孔尺寸小于空氣平均分子自由程（≤70nm）且具有很低的體積密度，材料在常溫和設(shè)定的溫度下有比空氣更低的絕熱系數(shù)稱(chēng)之為“超級(jí)絕熱材料”。目前上有美國(guó)、德國(guó)等少數(shù)國(guó)家擁有該技術(shù)。隨著絕熱材料研究的不斷深入，在保持材料原有的熱學(xué)性能的前提下，納米孔絕熱材料的研究也不斷向?qū)嵱眯团c工程化方向發(fā)展。

b.金石納米微孔絕熱材料，是根據(jù)熱運(yùn)動(dòng)的特殊性利用納米微孔材料獨(dú)特的熱傳導(dǎo)性和功能性材料所賦予的熱反射功能，適配于極佳的黏結(jié)劑及多種無(wú)機(jī)元素，采用的合成工藝制造出超低導(dǎo)熱的超級(jí)絕熱材料，實(shí)際比靜止空氣的導(dǎo)熱系數(shù)還小。本產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家耐火材料檢測(cè)中心多次檢測(cè)，其產(chǎn)品性能已超過(guò)發(fā)達(dá)國(guó)家的同類(lèi)品。

c.該產(chǎn)品與目前常用的絕熱保溫材料相比絕熱效果可提高10倍�？蓽p少絕熱層厚度50%，長(zhǎng)期使用溫度為1000度，使用本產(chǎn)品10mm相當(dāng)于常規(guī)絕熱產(chǎn)品30-50mm,即可提高有效工作容量又可減少大量熱損失。對(duì)企業(yè)提升能效效率提供了保障，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能耗降低成本具有著不可估量的實(shí)用效果。本產(chǎn)品的價(jià)格只有國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的50%。

d.特殊反射材料的鏡面反射，可以有效阻止熱量的散發(fā)，有效提高熱效率，保溫鏡面反射膜附加超級(jí)隔熱板突破了傳統(tǒng)隔熱材料的局限，在電解槽，碳素焙燒，水泥，石油化工隔熱方面節(jié)能效果達(dá)到水準(zhǔn)。

1、產(chǎn)品描述：

納米隔熱板采用導(dǎo)熱系數(shù)極低的輕質(zhì)、無(wú)機(jī)納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料，以反射率較高的鋁箔為底層材料，采用單層復(fù)合結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)連續(xù)涂布符合壓制烘烤工藝形成，其導(dǎo)熱系數(shù)比靜止的空氣還要小，保溫性能比傳統(tǒng)保溫材料要好4～6倍左右，是性能良好的保溫隔熱材料。

納米隔熱板具有超低導(dǎo)熱系數(shù)，與使用傳統(tǒng)隔熱保溫材料相比能極大的節(jié)約能源，以管徑為150mm。溫度為600度的管道為例，在使用厚度僅為傳統(tǒng)礦物棉三分厚度時(shí)，每米管道每年節(jié)約1400度電，總長(zhǎng)為1000米的管道每年節(jié)約能源約140萬(wàn)度電。

2、特性及功能：

耐高溫性-長(zhǎng)期使用溫度400～1000度左右

導(dǎo)熱系數(shù)-低于常規(guī)絕熱材料2～10倍，800度時(shí)僅為0.040w/m.k

耐用程度-可做絕熱體層，使用壽命5～10年以上

安全環(huán)保-純無(wú)極材料組合，良好的熱穩(wěn)定性，無(wú)任何有害物質(zhì)釋放

經(jīng)濟(jì)分析-價(jià)格低于國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的50%，比常規(guī)材料節(jié)能10～30%。

3、主要技術(shù)性能指標(biāo)

600*400*7mm

600*400*10mm

600*400*15mm

600*400*20mm

5、應(yīng)用領(lǐng)域：

冶金：鋼包、鐵水包、中間包、轉(zhuǎn)爐、魚(yú)雷罐

機(jī)械：工業(yè)爐、電爐、爐門(mén)、爐蓋

汽車(chē)：發(fā)動(dòng)機(jī)隔熱罩、催化排氣管

石化：裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、加熱爐

電力：鍋爐、汽輪機(jī)、管道

建材：陶瓷爐、回轉(zhuǎn)爐

6、使用效果：

（1）降低隔熱層厚度

（2）由于能大幅減少熱層厚度，所以可使隔熱裝置小型化，增加裝置的容積減少蓄熱

（3）減少隔熱層的蓄熱量，大幅度縮短爐窯的升溫時(shí)間，因此不僅節(jié)能，金石納米微孔隔熱材料能取得提高生產(chǎn)力和易于進(jìn)行溫控的效果。

（4）減少散熱量

（5）由于使用較薄的納米微孔隔熱材料就可以達(dá)到隔熱效果，所以能減少散熱表面積，大幅減少熱損失。因此可以降低爐窯的表面溫度，改善作業(yè)環(huán)境。

（6）溫度均勻化

（7）減少熱損失的效果，能夠使溫度實(shí)現(xiàn)均勻化，其結(jié)果可以使窯爐的金屬溶液，玻璃溶液，熱處理產(chǎn)品溫度更加均勻，提高產(chǎn)品品質(zhì)。  常用規(guī)格：