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氮氣滅火器灌裝機性能穩(wěn)定質(zhì)量上乘
點擊次數(shù)：359 發(fā)布時間：2018/11/1
滅火器氮氣充裝機它由機架、夾緊器、高壓充氣閥、腳踏開關、壓力表等構成，機架的工作臺面上設有夾緊器，夾緊器一側(cè)設有防護擋板，工作臺面下方裝有配氣總成，配氣總成的一側(cè)裝有高壓充氣閥，另一側(cè)裝有夾緊力調(diào)節(jié)器，機架下端一側(cè)設有
腳踏開關，腳踏開關通過導氣管與夾緊力調(diào)節(jié)器連接。本實用新型工作時，將滅火器瓶體的噴嘴置于夾緊氣缸和充氣灌裝嘴之間，捏緊滅火器瓶體的提壓把，開始對瓶體充氣；待壓力達到允許充裝壓強時，松開提壓把即可完成氮氣充裝工序。解決了現(xiàn)有氮氣充裝方式不但費工費力、且勞動效率低，不符合工業(yè)化生產(chǎn)要求的問題。特別適用于干粉滅火器氮氣充裝使用。滅火器氮氣充裝機，它由機架、夾緊器、高壓充氣閥、腳踏開關、壓力表構成，其特征在于：機架的工
作臺面上設置有夾緊器，夾緊器一側(cè)設置有防護擋板，夾緊器一端設置有壓力表，工作臺面的下方通過機架安裝有配氣總成，配氣總成的一側(cè)裝有高壓充氣閥，配氣總成的另一側(cè)裝有夾緊力調(diào)節(jié)器，配氣總成與高壓充氣閥和夾緊力調(diào)節(jié)器相互連通；機架的下端一側(cè)設置有腳踏開關，腳踏開關通過導氣管與夾緊力調(diào)節(jié)器連接；所述的夾緊器通過高壓管和導氣管分別與高壓充氣閥和腳踏開關連接；所述的壓力表通過高壓管與配氣總成連接。
腳踏開關，腳踏開關通過導氣管與夾緊力調(diào)節(jié)器連接。本實用新型工作時，將滅火器瓶體的噴嘴置于夾緊氣缸和充氣灌裝嘴之間，捏緊滅火器瓶體的提壓把，開始對瓶體充氣；待壓力達到允許充裝壓強時，松開提壓把即可完成氮氣充裝工序。解決了現(xiàn)有氮氣充裝方式不但費工費力、且勞動效率低，不符合工業(yè)化生產(chǎn)要求的問題。特別適用于干粉滅火器氮氣充裝使用。滅火器氮氣充裝機，它由機架、夾緊器、高壓充氣閥、腳踏開關、壓力表構成，其特征在于：機架的工作臺面上設置有夾緊器，夾緊器一側(cè)設置有防護擋板，夾緊器一端設置有壓力表，工作臺面的下方通過機架安裝有配氣總成，配氣總成的一側(cè)裝有高壓充氣閥，配氣總成的另一側(cè)裝有夾緊力調(diào)節(jié)器，配氣總成與高壓充氣閥和夾緊力調(diào)節(jié)器相互連通；機架的下端一側(cè)設置有腳踏開關，腳踏開關通過導氣管與夾緊力調(diào)節(jié)器連接；所述的夾緊器通過高壓管和導氣管分別與高壓充氣閥和腳踏開關連接；所述的壓力表通過高壓管與配氣總成連接。干粉滅火器在生產(chǎn)過程中，完成滅火器瓶體灌粉并安裝、擰緊閥體的工序后，即進入向瓶體內(nèi)充裝氮氣的工序�，F(xiàn)有向瓶體內(nèi)充裝氮氣的工序大多采用人工方式完成，即由工作人員將瓶體閥體連接到氣源的接頭頭上開始向瓶體內(nèi)充氣，待瓶體內(nèi)的氣壓達到一定值后，工作人員在將瓶體閥體卸下。這種反復拆裝方式不但費工費力、且勞動效率低，不符合滅火器工業(yè)化生產(chǎn)的要求。
本實用新型的目的在于：提供一種工作效率高、計量準確，且結構簡單，以解決現(xiàn)有氮氣充裝方式
維 護 須 知
1、灌充設備應有專人負責保養(yǎng)，定期進行檢查。
2、灌充設備應安裝在干燥通風的工作場所。
3、當發(fā)生電源無法接通，應打開機柜后門檢查漏電保護開關是否跳開，如已動作，
則應用搖表檢查220V電源線對外的絕緣電阻是否小于10 MΩ，并應查出故障部位，排除故障，方可繼續(xù)進行灌充工作。
4、由于管路氣體壓力很大，如有泄漏，應及時擰緊管路接頭處，進行密封處理。
