提取罐的工作原理是單純的煎煮過程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過定時(shí)間，將有效成份提取出來，煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不，不能作統(tǒng)規(guī)定，建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜。

(1) 如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。

(2) 如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再通過罐體上部進(jìn)口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。

(3) 提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持定高度使之分離。

(4) 回收有機(jī)溶劑: 將有機(jī)溶劑加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。

(5) 超聲波提�。�在容器中加入提取溶媒（水、乙醇或其他有機(jī)溶劑等），將中藥材根據(jù)需要粉碎或切成顆粒狀，放入提取溶媒中；容器內(nèi)安裝換能器振子，開啟超聲波發(fā)生器，振子向提取溶媒中發(fā)出超聲波，超聲波在提取溶媒中產(chǎn)生的‘空化效應(yīng)’和機(jī)械作用方面可有效地破碎藥材的細(xì)胞壁，使有效成分呈游離狀態(tài)并溶入提取溶媒中，另方面可加速提取溶媒的分子運(yùn)動(dòng)，使得提取溶媒和藥材中的有效成分快速接觸，相互溶合、混合，從而提高提取效率。

1) 可根據(jù)工藝選擇攪拌動(dòng)態(tài)提取、強(qiáng)制循環(huán)動(dòng)態(tài)提取、超聲波提取、真空提取、索氏提取、熱回流提取等提取方式。

2) 提取罐可配有CIP清洗器、液位控制、玻璃液位試鏡、帶燈視鏡、整個(gè)提取過程在可視狀態(tài)下進(jìn)行。

3) 罐內(nèi)壁鏡面拋光，焊縫圓角過渡，不掛料，易清洗，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。

4) 宇硯提取罐，提取部分考慮到取藥渣方便，小型罐體配有大孔徑人孔或手孔，大型罐體配有下開式氣缸出渣門，并可配置內(nèi)置和外置雙過濾系統(tǒng)，防止細(xì)小藥渣流到濃縮機(jī)組內(nèi)。

5) 罐體設(shè)計(jì)為三層結(jié)構(gòu)，有內(nèi)膽、加熱層、保溫層，使用過程中可有效減少熱量喪失問題，保溫時(shí)間長(zhǎng)，效果好，能有效減少使用成本。

6) PLC工程軟件系統(tǒng)，通過觸摸屏在線設(shè)置加熱溫度、提取時(shí)間等參數(shù)。