安裝使用

1.安裝風(fēng)機時，進出風(fēng)口須加軟連接，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機殼上。按圖紙校正進風(fēng)口與葉輪之間隙尺 寸，保持軸為水平位置。

2.安裝進風(fēng)口軟連接時，可以直接利用進風(fēng)口本身的螺栓進行連接，此時進風(fēng)口固定是靠三個沉頭螺釘。

3.安裝C、B式時，要保證兩皮帶輪位置在同一平面上，平面度允差為0.5mm。

4.安裝D式時，利用千分表和塞尺，測量風(fēng)機主軸和電機主軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端的平行度。兩軸的同軸度允 差為0.2mm，聯(lián)軸器兩端的平行度允差為0.2mm，聯(lián)軸器兩平面的間距為5到8mm。

5.風(fēng)機安裝后，用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或碰撞現(xiàn)象。在無過緊或碰撞的情況下方可進行試運

轉(zhuǎn)。

6.電機安裝完后，應(yīng)安裝皮帶輪或聯(lián)軸器防護罩，如進氣口處不接進氣管道時，也需配備防護網(wǎng)或其他安全裝

置（用戶自備）。

7.其他部件，按圖紙相應(yīng)位置進行安裝。

8.給箱體加油，建議：夏天加N46（ISOVG46，30）號，冬天加N32（ISOVG32，20）號。油位應(yīng)在油窗的1/2

處。

9.由于風(fēng)機的流量、全壓、主軸轉(zhuǎn)速、軸功率四者有固定關(guān)系，所以在電機容量不改變時，主軸轉(zhuǎn)速不宜改

變，若主軸轉(zhuǎn)速增大，電機有過載被燒毀的危險。 通風(fēng)機所采用的電機功率，系指在特定工礦下，加上機械損失與應(yīng)有的儲備量而言，并非進、出風(fēng)口全開時所

需的功率，如風(fēng)機的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進行空運轉(zhuǎn)則電機也有燒毀的危險。為安全，應(yīng)在風(fēng)機的 出口或入口管路中加上閥門，啟動電機時將其關(guān)閉，轉(zhuǎn)動后將閥門慢慢開啟，達到規(guī)定的工況為止，并注意電機的電 流是否超過規(guī)定值。大功率電機須應(yīng)用適當(dāng)?shù)膯臃绞�，如降壓、變頻等。

四、風(fēng)機的維護

為了避免由于維護不當(dāng)而引起人為故障及事故發(fā)生，預(yù)防風(fēng)機及電機各方面的自然故障及事故的發(fā)生，從而充 分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長設(shè)備的使用壽命，因此，必須加強風(fēng)機的維護。

（一）、風(fēng)機維護的工作制度

風(fēng)機維護人員必須注意下列幾點：

1.只有在風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。

2.如果風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機各部位是否正常。

3.定期清理風(fēng)機及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并檢查葉輪等是否磨損、銹蝕，若有則及時修 復(fù)、更換。

4.定期更換（建議3-6個月）潤滑油，建議：夏天加N46（ISO  VG46，30）號，冬天加N32（ISO  VG32，20）號。 油位應(yīng)在油窗的1/2處。

5.定期檢查（建議3-6個月）連軸器、皮帶輪等，當(dāng)發(fā)現(xiàn)零件磨損、銹蝕，應(yīng)立即修復(fù)、更換。

6.對設(shè)備的修理，不許在運轉(zhuǎn)中進行。

（二）風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項

1.如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求，或短時間內(nèi)需要較少的流量，可利用節(jié)流裝置進行調(diào)整以達到使用要求。

2.對溫度計及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期進行檢查。

3.在風(fēng)機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象，應(yīng)及時進行檢查。

4.對于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時，應(yīng)立即 進行檢修。

5.除每次檢修時更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。平時注意觀察油位，及時補充潤滑油。

（三）風(fēng)機主要故障及原因

在風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中，可能發(fā)生某些故障，對于所產(chǎn)生的故障，必須迅速查明原因，及時解決，防止事故發(fā)生。