產(chǎn)品展示
優(yōu)質供應
詳細內容
花紋輸送帶 是由工作面為花紋狀的覆蓋膠和非工作面為平面的覆蓋膠與帶芯構成的傾角輸送帶。
花紋輸送帶•特點:適用于傾角為0~40°物料的輸送,防止物料下滑。
•花紋形式:人字型,凹坑型,U型,條狀花紋,粒狀花紋,扇形花紋
•帶寬:300~800mm
•花紋高:5,10,15,20mm 注:花紋形狀可PP依用戶要求設計。
常用的花紋輸送帶詳解如下:
人字型花紋
特征:帶面上有高于帶體的“人”字型花紋,花紋可是開口也可是封閉的,每一種花紋又可分為高、中、低三種。
用途:適用于≤40度傾角的粉狀、顆粒狀、小塊物料輸送、也可輸送袋裝物料。
條狀花紋
特征:帶面上橫有高出帶體的條狀花紋,花紋分為高、中、低三種,每種花紋按排列間距可分為疏、密等形式。
用途:適用于≤30度傾角的水平輸送包裝物。若在成槽情況下,可代替人字型花紋。
粒狀花紋
特征:帶面上有高出帶體或凹嵌入帶體的粒狀花紋,也可將凹坑制成方孔形或棱形和布紋形。
用途:凸粒狀花紋適用于軟包裝物或需有抓著力的物料輸送(如紙板箱)或無滑動輸送。
凹坑形粒狀花紋適用于≤45度傾角的粒狀物輸送。
扇形花紋
特征:帶面上有呈半扇形(或1/4圓型)花紋。當膠帶成槽時花紋合擾成扇形(或半圓形)、屬高花紋類。
用途:適用于≤60度大傾角輸送粉、顆粒及塊狀物料。
草坪花紋、魚骨花紋、菱形格花紋、十字花紋、網(wǎng)眼花紋、倒三角花紋、馬蹄花紋、鋸齒花紋、小圓點花紋、鉆石花紋、蛇皮花紋、布紋、大圓臺花紋、波浪花紋、搓板花紋、一字型花紋、細直條花紋、高爾夫花紋、大方格花紋、亞光花紋、粗質地花紋、格子花紋等以適用于工業(yè)領域中不同工作環(huán)境不同性能要求之需。
計算公式
普通輸送帶舊的規(guī)格表示方法是以寬度(mm),骨架層數(shù),上、下覆蓋膠厚度(mm)和長度(m)5個數(shù)字表示的。如:500*5*3*2.5*100表示寬度為500mm、5層膠布、上覆蓋膠厚度為3mm、下覆蓋膠厚度為2.5mm、長度為100m的輸送帶。 一般生產(chǎn)上常用500mm*5P(3+2.5)*100表示。普通輸送帶新的規(guī)格表示法是以縱向全厚度拉伸強度(kN/mm),表示普通用途的字母G,帶子寬度(mm),覆蓋層性能級別代號(L為輕型,H為重型,M為普通型)、上下覆蓋膠厚度(mm)表示的。如為環(huán)形帶,還包括帶子內周長(m).此外,有必要時還有表示帶芯材質和層數(shù)的內容。如:規(guī)格為500GB800L3/1.5-30(NN3)的輸送帶,表示縱向全厚度拉伸強度500kN/mm,普通用途,帶子寬度800mm,覆蓋層性能級別為輕型,上、下覆蓋膠厚度分別為3mm和1.5mm。帶子呈環(huán)形,內周長為30m,帶芯材質為尼龍,有3層織物。
保輸送帶使用注意事項
隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及,多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關注的幾個方面。在工業(yè)生產(chǎn)中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要,輸送帶在使用中應注意以下事項:
1.避免托輥被物料覆蓋,造成回轉不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑, 但不得油污輸送帶;
2.防止輸送帶負荷啟動;
3.輸送帶發(fā)生跑偏,應及時采取措施糾正;
4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時,應用人造棉及時修補,以免擴大;
5.避免輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。
保養(yǎng)介紹
1、 輸送帶在運輸和貯存中,應保持清潔,避免陽光直射,雨雪浸淋,防止與酸 、 堿、油類,有機溶劑等影 響橡膠質量的物質接觸,并距離發(fā)熱裝置1米以外。
2、 貯存時庫房內溫度宜保持在—15℃—+40℃之間,相對濕度宜保持在50—80%之間。
3、 貯存中輸送帶須成卷放置,不得折疊,放置期間應每季翻動一次。
4、 輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒,運輸塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規(guī)定速度時,會影響膠帶使用壽命。
5、 運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系,傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求,應根據(jù)輸 送機的設計規(guī)定,合理選取。
6、 為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損,給料方向應順膠帶的運行方向;物料下落到膠帶上的落差應盡量減。唤o料口應避開滾筒或托輥的正上方;膠 帶受料段應縮短托輥間距 和采取緩沖措施。為防止 刮破膠帶,擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸 部 分應采用硬度適宜的橡膠板,不要采用夾有布層的膠帶頭。
7、 輸送帶在使用過程中應注意以下事項:
A、 避免托輥被被物料覆蓋,造成回轉不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ,注意活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。
B、 力求避免帶負荷啟動。
C、 膠帶發(fā)生跑偏,應及時采取措施糾正。
D、 發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應及時修補,以免擴大。
E、 避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。