硅粉主要以二種形式供應，即原態(tài)硅粉和增密硅粉。

 

1、原態(tài)硅粉，即通過收塵器直接收集得到的產(chǎn)品，松散容積約為150－200kg/m3，原態(tài)硅粉一般采用袋裝運輸，由于密度很小，長途運輸效率較低，使用時多采用人工直接破袋將硅粉倒人混凝土攪拌機，工作環(huán)境粉塵大，工作效率低。

 

2、增密硅粉，為解決原態(tài)硅粉不宜長途運輸及效率低的問題，開發(fā)出了提高硅粉松散密實度的“微硅增密技術”。這種技術使原態(tài)硅粉在壓縮空氣流的作用下，滾動聚集成小的顆粒團，從而將硅粉的松散容積提高到500－700kg/m3，大大方便了使用，增密硅粉小顆料團的顆粒凝聚力較弱，在混凝土攪拌機中的攪拌過程非常容易散開，因此硅粉顆粒能在骨料投料后投入攪拌機，以保證增密微硅顆粒團散開和良好的分散。

 

對于硅粉混凝土的配合比設計，主要是根據(jù)設計要求，確定硅粉（硅灰）的摻入方法，硅粉的*佳摻量，減水劑的*優(yōu)摻量及砂石料調整，而其它則按普通混凝土設計方法進行。

 

硅粉摻加在混凝土中提高混凝土致密度，使其提高強度，提高抗?jié)B、抗磨性能等功能。硅粉的摻入方法：硅粉在混凝土中一般有兩種方法：一是內摻，二是外摻，都要與減水劑配合使用。內摻法往往用硅粉代替水泥，又分等量代替和部分等量代替兩種，等量代替為硅粉摻量代替相等的水泥，部分代替為1kg硅粉代替1～3kg水泥，作為研究一般摻量為5%～30%，水灰比一般保持不變：而外摻法指的是硅粉像外加劑那樣摻在混凝土中，而水泥用量不減少，摻量一般為5%～10%，一般外摻法而得的混凝土的力學性能要高得多，但增加了混凝土中膠凝材料用量。

 

（1）內摻

 

在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3~4份水泥（重量）而保持混凝土立方體抗壓強不變而提高混凝土其它性能。

 

（2）外摻

 

水泥用量不變，摻加硅粉則顯著提高混凝土強度和其它性能�；炷�土摻入硅粉時有一定坍落度損失。這點需在配合比試驗時加以注意。硅粉必須與減水劑聯(lián)合使用：建議復摻粉煤灰改善其施工性。用硅粉配制混凝土時，一般與凝膠材料的重量比為：

 

①高性能混凝土：5-10%；

②水工混凝土：5-10%

③噴射混凝土：5-10%；

④助泵劑：2-3%；

⑤耐磨工業(yè)地坪：5-10%；

⑥聚合物砂漿、保溫砂漿：10-15%，

⑦不定形耐火澆注料：6-8%。使用前請根據(jù)實際需要通過實驗選定合理、經(jīng)濟的摻量。

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