廣西玉林機(jī)械表面油漆噴涂使用方法【詳細(xì)說(shuō)明】

廣西玉林市機(jī)械表面油漆靜電噴涂工作原理

工作時(shí)靜電噴涂機(jī)械表面油漆的噴槍或噴、噴杯部分接負(fù)極，工件接正極并接地，在高壓靜電發(fā)生器的高電壓作用下，噴槍（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)。機(jī)械表面油漆微粒所受到的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓主和機(jī)械表面油漆涂料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時(shí)，噴槍端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個(gè)暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見(jiàn)，這時(shí)空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。

機(jī)械表面油漆中的成膜物即樹(shù)脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成，多成為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形機(jī)械表面油漆涂料除成膜物外還有有機(jī)溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質(zhì)。這類溶劑性物質(zhì)除了苯、二甲苯、溶劑汽油等，大多是極性物質(zhì)，電阻率較低，有一定的導(dǎo)電能力，它們能提高機(jī)械表面油漆的帶電性能。

電介質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質(zhì)在受外加電場(chǎng)作用時(shí)，顯示出電性；非極性分子組成的電介質(zhì)在外加電場(chǎng)作用下，顯示電極性，從而對(duì)外來(lái)的導(dǎo)性電荷產(chǎn)生親合力，使電介質(zhì)在外加電場(chǎng)中其外表面能局部帶電。

機(jī)械表面油漆經(jīng)噴嘴霧化后噴出，被霧化的機(jī)械表面油漆涂料微粒通過(guò)槍口的極針或噴盤、噴杯的邊緣時(shí)因接觸而帶電，當(dāng)經(jīng)過(guò)電暈放電所產(chǎn)生的氣體電離區(qū)時(shí)，將再一次增加其表面電荷密度。這些帶負(fù)電荷的機(jī)械表面油漆涂料微粒的靜電場(chǎng)作用下，向?qū)O性的工件表面運(yùn)動(dòng)，并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜。

機(jī)械表面油漆的靜電噴涂安全、操作注意事項(xiàng)：

1、電氣：

靜電噴機(jī)械表面油漆區(qū)內(nèi)不應(yīng)設(shè)置與噴漆無(wú)關(guān)的電氣設(shè)備。

在進(jìn)行靜電噴機(jī)械漆作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在靜電噴漆區(qū)內(nèi)使用攜帶式燈具和其他移動(dòng)式用電設(shè)備。

2、通風(fēng)

在靜電噴機(jī)械表面油漆時(shí)，應(yīng)保持送、排風(fēng)狀態(tài)。送、排風(fēng)未開(kāi)啟時(shí)，噴涂設(shè)

備不應(yīng)工作。噴漆工作結(jié)束后，送、排風(fēng)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行5～10min后再關(guān)閉。

3、接地

3.1

機(jī)械表面油漆噴漆間內(nèi)所有金屬材料的導(dǎo)電性物質(zhì)（如涂料泵、涂料桶、溶

劑桶、塌臺(tái)、滅火器等）要切實(shí)接地，且接地電阻小于10Ω。

3.2

空氣軟管為專用的軟管，內(nèi)有金屬絲接地。

3.3

保持軌道清潔，保證軌道內(nèi)存水，才能保證噴涂工件接地狀態(tài)

良好。

3.4

進(jìn)入噴漆間和調(diào)漆間，應(yīng)觸摸導(dǎo)電球，以消除人體攜帶的靜電。

4、個(gè)人防護(hù)

4.1

作業(yè)時(shí)應(yīng)戴專用導(dǎo)電手套，也可不戴手套，使手直接接觸槍柄金屬處，保證操作者接地。

4.2

作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電服，不得穿絲綢、合成纖維等易產(chǎn)生和積聚靜電荷材料制成的內(nèi)衣。

4.3

作業(yè)人員不應(yīng)佩戴孤立的金屬物體。

5、操作

5.1

機(jī)械表面油漆電阻值為15～70MΩ

5.2

常用機(jī)械表面油漆涂料壓力0～0.3MPa

5.3

常用空氣壓力0.05～0.4MPa

5.4

噴嘴前端與工件距離150～200mm為宜。

5.5

噴機(jī)械漆時(shí)不應(yīng)將噴槍對(duì)人，不應(yīng)將手放置在噴嘴上。

5.6

噴漆前檢查機(jī)械表面油漆涂料是否有泄漏，如有不應(yīng)進(jìn)行噴涂作業(yè)。

5.7

靜電噴涂機(jī)械表面油漆作業(yè)中，請(qǐng)勿使噴槍頂端的高壓電極及其周邊部分接近或接觸被噴涂物及接地物品。

5.8

中斷或完成噴涂作業(yè)時(shí)，務(wù)必先切斷控制電源，等待5秒鐘后，將噴槍頂端的電暈針與地線或接地的金屬物體接觸10秒鐘以上，使其放出殘留電荷。

5.9

在噴漆作業(yè)中，不應(yīng)使絕緣物體碰觸工件和靜電噴槍。

5.10

作業(yè)人員噴漆作業(yè)時(shí)，如果感覺(jué)到電擊，應(yīng)立即停止作業(yè)。

6、清洗

6.1

清洗時(shí)關(guān)閉靜電噴槍電源。

6.2

不可將槍體浸泡與溶劑中。要手持噴槍，用軟毛刷或抹布蘸溶劑清洗。

6.3

噴嘴堵塞時(shí)，應(yīng)先以溶劑浸泡后，再用壓縮空氣吹，不可使用金屬刷。

6.4

噴嘴在作業(yè)過(guò)程中也要經(jīng)常清洗，附在噴嘴部分的會(huì)使微�；涣疾⒂绊戩o電效果。

6.5

應(yīng)用金屬容器盛裝清洗溶劑，容器應(yīng)可靠接地。

6.6

清洗溶劑的罐裝量不應(yīng)超過(guò)該容器容積的80%。

6.7

應(yīng)在通風(fēng)良好的區(qū)域內(nèi)清洗。

7、維修

7.1

維修前應(yīng)停止靜電噴漆作業(yè)，送排風(fēng)繼續(xù)運(yùn)行。

7.2

維修時(shí)應(yīng)停止噴漆作業(yè)并確保風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。

7.3

靜電噴涂機(jī)械表面油漆室嚴(yán)禁一切明火作業(yè)。

如維修作業(yè)有可能產(chǎn)生火花時(shí)，維修單位的有關(guān)人員應(yīng)訂出可靠的消防安全方案，經(jīng)所在部門負(fù)責(zé)人同意，填寫(xiě)“高危作業(yè)審批單"，由維修部門負(fù)責(zé)人簽批，報(bào)安技科審核，安技科審核后，派人到現(xiàn)場(chǎng)檢查預(yù)防措施，確認(rèn)預(yù)防措施完善后，方可作業(yè)。

8、其它

8.1

不得在靜電噴漆區(qū)內(nèi)穿脫衣服、帽子或類似物。

8.2

靜電噴漆室地面格柵應(yīng)定期清洗，防止漆渣積聚過(guò)多，表面絕緣，不要隨意向格柵上噴射機(jī)械表面油漆。

8.3

噴漆間內(nèi)盡可能少的存放機(jī)械表面油漆和溶劑容器以及不必要的物品，空容器及時(shí)移除噴漆間。

8.4

將機(jī)械表面油漆或溶劑從一個(gè)金屬容器倒入另一個(gè)金屬容器，應(yīng)將兩個(gè)金屬桶有效連接和接地。

8.5

未穿導(dǎo)電鞋的人員不應(yīng)進(jìn)入噴漆間，嚴(yán)禁接觸正在作業(yè)的人員。

8.6

連接電纜要捆束離槍柄末端70cm左右。

靜電噴涂機(jī)械表面油漆使用注意事項(xiàng)：

1.固化劑及稀釋劑的量要正確

　固化劑及稀釋劑比例不正確將影響漆的效果。

2.好的防銹底漆

　不管噴涂、高光漆、機(jī)械表面油漆，機(jī)械表面油漆應(yīng)該使用品質(zhì)良好，以增加附著性、光澤度。

3.攪拌要均勻

　不管哪一種機(jī)械表面油漆，哪一廠家，攪拌均勻是*重要的，尤其是含有銀粉的閃光金屬漆。

4.空氣壓力要適當(dāng)

　靜電噴涂的槍嘴壓力保持在40-50鎊時(shí)*為理想，太大或太小的壓力會(huì)影響噴涂效果及造成浪費(fèi)。

5.噴漆前先檢查工具與工作環(huán)境

　空氣壓縮機(jī)內(nèi)的水份，油質(zhì)必先釋出。徹底清潔、檢查噴漆房、通風(fēng)濾網(wǎng)。清潔噴漆房地面。

6.表面干凈

　施噴機(jī)械表面一定要用水洗干凈，有油質(zhì)，蠟質(zhì)要用出有劑出油，新焊接或除鐵銹后的金屬表面要用－－環(huán)氧樹(shù)脂防銹處理以防生銹。

7.正確的砂磨方法

　使用砂紙不要太用力，盡可能用細(xì)一點(diǎn)的砂紙。

8.用高品質(zhì)的機(jī)械表面油漆稀釋劑

　對(duì)稀釋劑不要打經(jīng)濟(jì)算盤，使用配套的稀釋劑，機(jī)械表面油漆可發(fā)揮質(zhì)量，使用廉價(jià)的稀釋劑可節(jié)省數(shù)元，但將付出更多時(shí)間與精力；使用高品質(zhì)稀釋劑，工作將會(huì)更順手。

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