我公司生產(chǎn)的懸浮式單體液壓支柱活柱表面鍍鉻，具有防腐能力強(qiáng)，耐碰撞，不易產(chǎn)生火花，眾所周知，煤礦井下存在瓦斯氣體，普通的單體碰撞易產(chǎn)生火花，易發(fā)生危險(xiǎn)，因此我公司的懸浮單體絕dui是煤礦安全的單體。

下面就給大家介紹一下我們生產(chǎn)的懸浮式單體的過(guò)人之處,牛皮不是吹的，質(zhì)量是看的見(jiàn)得。

(1)鋼材采用27硅錳無(wú)縫鋼管熱軋管​，此鋼材在碰撞時(shí)不產(chǎn)生火花。 

(2)鋼材經(jīng)過(guò)2遍熱處理調(diào)制，大大提高了鋼的韌性和硬度，使支柱不易彎曲，活柱表面鍍鉻，使活柱表面看上去更加光滑，也增加了活柱表面的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。鍍鉻厚度為3-5個(gè)。

(3)具有較強(qiáng)的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性。

DWX型支柱采用懸浮式技術(shù)原理，使液壓懸浮力直接通過(guò)支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上，懸浮力可以平衡4/5的工作阻力，而支柱本身僅僅承受1/5的工作阻力，提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力；

(4)可靠性高

DWX型支柱在立柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫，也提高了立柱的強(qiáng)度和可靠性，避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患，保證了工作人員的安全。而國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有裝三用閥的柱頭，使立柱的強(qiáng)度大打折扣。

(5)重量輕

根據(jù)支柱規(guī)格不同， 整柱重量比國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用支柱減輕1 5—30％以上，但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性安全系數(shù)又高于鋁合金支柱。

(6)工作行程大

使用范圍廣 DWX型支柱的工作行程大，擴(kuò)大了使用范圍，也可以減少支柱的規(guī)格品種，特別是頂板下沉較大的工作面．DWX型支柱仍能滿足大的恒增阻降距，不僅回柱方便，而且提高了支柱的回收率，減少了支柱消耗，降低了生產(chǎn)成本。其每個(gè)規(guī)格可替代DZ型系列支柱的1—5個(gè)規(guī)格，減少了支柱的規(guī)格品種，也給支柱管理帶來(lái)方便。降低了煤礦對(duì)支柱設(shè)備的資金投入和管理成本。

(7)強(qiáng)度大

穩(wěn)定性高 目前國(guó)內(nèi)外支柱， 因存在內(nèi)泄漏而造成支柱虛頂，甚至造成支柱自動(dòng)倒下而傷人的事故隱患。而DWX型支柱的所有密封點(diǎn)均為外設(shè)，可用肉眼直觀檢查，一旦支柱泄漏，可隨時(shí)注液或更換支柱，保證了采煤工作面頂板支護(hù)的安全性和可靠性。DWX型支柱無(wú)柱頭無(wú)活塞無(wú)圓弧焊縫，使支柱結(jié)構(gòu)工藝簡(jiǎn)化，安全性提高。其活柱和油缸均為整體結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大，穩(wěn)定性好。

(8)使用方便 

目前國(guó)內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當(dāng)活柱升高時(shí)，操作人員必須隨其上升，特別是對(duì)于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上，當(dāng)注液時(shí)，三用閥不會(huì)隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。

(9)維修和維護(hù)費(fèi)用低

DWX型支柱的各密封點(diǎn)，均采用了密封補(bǔ)償和密封脹緊技術(shù)原理。在密封有磨損的情況下來(lái)壓的情況下,可保持密封脹緊狀態(tài)，減少了密封的更換率，降低了維修和維護(hù)費(fèi)用。

我公司專業(yè)生產(chǎn)：DW型外注式單體液壓支柱、DW型（懸浮式）單體液壓支柱、玻璃鋼單體液壓支柱、DFB金屬長(zhǎng)梁、DJB金屬頂梁、十字型頂梁和單體的各種配件，例如：頂蓋,三用閥,活體柱,復(fù)位彈簧,手把體,油缸,活塞,密封件、底座、,注液槍等。