一、什么是PBT注塑成型工藝聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（簡(jiǎn)稱PBT），屬于聚酯系列。稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模－－填充-(氣輔，水輔)保壓-冷卻-開模-脫模等6個(gè)階段。但是根據(jù)原材料和產(chǎn)品不同，每種工藝條件又不盡相同。二、新泊地PBT注塑成型工藝 1)料筒溫度。料筒溫度的選擇對(duì)PBT的成型十分重要，溫度過低，塑化不徹底，會(huì)導(dǎo)致PBT制品缺料、凹陷，收縮不均和光澤不足等現(xiàn)象。而溫度過高，會(huì)造成噴嘴流涎嚴(yán)重，溢邊，色澤變深，甚至降解。通常，料筒溫度控制在240~280℃,玻纖增強(qiáng)PBT控制在230~260℃。而噴嘴溫度應(yīng)控制在低于料筒前段溫度5~10℃。 2)模具溫度。模溫與制品的尺寸穩(wěn)定性、翹曲變形、成型周期和結(jié)晶度有直接關(guān)系。PBT易于結(jié)晶，即使在常溫下結(jié)晶也很快，故模具溫度不需要太高，通常為40~60℃,而玻纖增強(qiáng)PBT的模溫稍高，通常為60~80℃。 3)注射壓力。PBT熔體粘度低，流動(dòng)性好，可采用中等程度的注射壓力，一般為60~90MPa，玻纖增強(qiáng)PBT為80~100MPa，通常注射壓力隨塑件厚度的增加而加大，但不要超過100MPa,否則會(huì)使脫模困難。三、新泊地對(duì)PBT注塑成型工藝進(jìn)行優(yōu)化改良新泊地工程師接到項(xiàng)目后就不斷對(duì)PBT注塑成型工藝進(jìn)行改良試驗(yàn)，不斷調(diào)試溫度壓力時(shí)間，得到比較理想的PBT注塑成型工藝，優(yōu)化后的工藝相對(duì)成本較低，而且損壞率相對(duì)下降，成品質(zhì)量也有所提高。這樣就保證了企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，有需要的企業(yè)可以和我們進(jìn)行聯(lián)系。上海新泊地專業(yè)從事化工產(chǎn)品成分分析、配方還原、產(chǎn)品研發(fā)、申請(qǐng)等技術(shù)服務(wù) 公眾號(hào)“xinbodijishu”