產(chǎn)品展示
青島滾光刀 WENAROLL滾壓刀 擠壓刀 滾軋刀 錐面滾光鏡面滾光
點(diǎn)擊次數(shù)：0發(fā)布時(shí)間：2020/6/19 18:31:37
更新日期：2024/8/5 14:30:35
所 在 地：中國大陸
產(chǎn)品型號(hào)：
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
2.市場(chǎng)價(jià)格：2500+；3.使用范圍：汽車行業(yè)，飛機(jī)行業(yè)，機(jī)器生產(chǎn)，農(nóng)用車，造船業(yè)，鐵路行業(yè)，輕型兩輪摩托車行業(yè)，重型車輛行業(yè)，加熱和冷卻行業(yè)，水力氣動(dòng)行業(yè)，電子家庭用品，國防工業(yè)等；
滾光刀滾光刀原理：
滾光刀滾光刀原理：
冷表面處理用于改善表面光潔度、增加阻力特性、改進(jìn)尺寸校準(zhǔn)、基本思想是通過施加相對(duì)低的壓力使材料發(fā)生塑性變形，從而獲得表面硬化。
滾壓工藝是自70年代以來使用的塑性變形加工方法。在隨著時(shí)間的推移已經(jīng)記載滾壓中的耐用性的改進(jìn)，耐特別腐蝕和次要斷裂，也粗糙度和/或表面硬度和模型的大化的殘余應(yīng)力的處理之后確定開發(fā)小化建立的參數(shù)變形
滾壓的原理是根據(jù)一定的軌跡將施加在滾子上的力傳遞到表面上。在旋轉(zhuǎn)期間，接觸面積很小，以至于對(duì)接觸表面施加壓力，這需要很小的能量和軋制力。
滾壓的原理是根據(jù)一定的軌跡將施加在滾子上的力傳遞到表面上。在旋轉(zhuǎn)期間，接觸面積很小，以至于對(duì)接觸表面施加壓力，這需要很小的能量和軋制力。
在下圖中，您可以看到帶有球面滾子的軋制過程圖。 （A）首先接觸工作表面。 （B）克服屈服點(diǎn)和隨后的塑性變形。 （D）壓力深度。在材料經(jīng)歷了部分 （C）中的大壓縮應(yīng)力之后，彈性回復(fù)開始。 （E）軋制表面，光滑表面和殘余壓縮應(yīng)力。
壓縮應(yīng)力達(dá)到約1mm的深度，增加了表面硬度。
每個(gè)用切屑去除工具加工的表面都具有受切削刃幾何形狀和前進(jìn)影響的典型表面。通過軋制可以大大提高表面的質(zhì)量，粗糙度和硬度。滾壓是一種不去除材料的加工，由于輥?zhàn)邮┘拥膲毫o出的材料的塑性變形，該材料的表面粗糙度減小。
滾光效果
表面粗糙度為0.05-0.10μm（Ra）（ISON2，N3）
0.01毫米或更好的公差
HBR表面硬度從30％增加到70％
疲勞導(dǎo)致的擊穿阻力增加300％以上
消除壓力，腐蝕和擊穿因素
提高耐腐蝕性
消除工作痕跡，劃痕和孔隙
摩擦減少超過35％
降低噪音水平
加工直徑范圍從3.00至300
通過這些效果可以將疲勞強(qiáng)度提高1-5倍并且可以顯著提高工件的使用壽命。
深滾壓工藝特別適合那些承受動(dòng)態(tài)載荷并由此產(chǎn)生的材料疲勞而損壞的工件
金剛石鏡面滾光刀具擴(kuò)展了滾光技術(shù)的應(yīng)用范圍，可滾光高硬度達(dá)HRC65°的工件，且適用于小直徑和薄壁工件的加工。金剛石鏡面滾光刀是由一個(gè)固定在刀體上的球形金剛石對(duì)工件表面進(jìn)行摩擦擠壓，當(dāng)作用力超過材料屈服點(diǎn)，則工件表面上的異型凸起會(huì)以μm為單位流入到相鄰的凹陷處。由于工件和金剛石之間的接觸面積非常小，所以可在作用力更小的情況下進(jìn)行直觀的冷成型作業(yè)。渭柏精密提供青島滾光刀 WENAROLL滾壓刀 擠壓刀 滾軋刀 錐面滾光鏡面滾光一手貨源
金剛石鏡面滾光刀的優(yōu)勢(shì)
1、球形金剛石在彈簧加載下滑過工件表面，從而得到硬化的平滑表面并確保不會(huì)破壞工件精度和公差。
2、金剛石滾光刀可以對(duì)小直徑零件或薄壁零件進(jìn)行加工。
3、可以加工硬度大于HRC60度的工件。
4、由于金剛石和工件表面之間是點(diǎn)接觸的工具，可用于加工各種形狀的加工，如外圓、內(nèi)孔和端面等。
5、金剛石滾光刀非常經(jīng)濟(jì)，可用于普通機(jī)床，無需附加設(shè)備。
6、金剛石滾光刀可以加工非常小的錐孔，小加工直徑達(dá)0.1mm。
鏡面滾光刀深孔加工方案
內(nèi)徑金剛石滾光刀可加工直徑φ≥8mm的深孔，加工后表面質(zhì)量可達(dá)Ra0.06μm。
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