破碎機(jī)工藝-電廠破碎機(jī)工藝-柱碎機(jī)
1)   柱碎機(jī)及系統(tǒng)粉碎后的燃煤，粒度組成完全符合鍋爐技術(shù)的要求以及全部落入其理想分布曲線之間，這將是鍋爐內(nèi)風(fēng)壓大幅降低從而有可能降低廠內(nèi)用電達(dá)30%左右，可顯著提高燃燒效率和降低粉煤灰和爐渣的含碳量，明顯減少鍋爐內(nèi)壁和管壁的磨損和保證鍋爐在理想的條件下運(yùn)行，從而使一中型電廠一年可增加效益達(dá)3千萬(wàn)~8千萬(wàn)元；
2)   優(yōu)化原煤破碎工藝，解決原煤破碎難題，柱碎機(jī)可將300毫米的燃煤一次粉碎至鍋爐需要粒徑；
3)   對(duì)粘濕燃煤、超水份的褐煤以及油頁(yè)巖等都可以在柱碎機(jī)內(nèi)被從篩板中順利地?cái)D壓排出機(jī)外，不堵料；
4)   燃煤粒度可按電廠要求定制：例如要求柱碎機(jī)系統(tǒng)燃煤出料粒度≤13mm、≤8mm、≤3mm等；
5)   對(duì)各種燃料的粉碎能力強(qiáng)，對(duì)煤矸石、無(wú)煙煤、煙煤、高水分的褐煤、油頁(yè)巖等均可進(jìn)行較好的粉碎；
6)   柱碎機(jī)制備系統(tǒng)具有較強(qiáng)的排渣功效，可對(duì)雜鐵、黃鐵礦、雜石進(jìn)行分離并排放；
7)   設(shè)備使用可靠性高，易損件壽命長(zhǎng)； 系統(tǒng)運(yùn)行噪音低、震動(dòng)小、負(fù)壓工作無(wú)煤塵污染；
8)   系統(tǒng)節(jié)電40%左右，由于工藝簡(jiǎn)單使輸煤工藝段設(shè)備大幅減少，因此管理簡(jiǎn)單、操作工人少和維修量少；
9)   設(shè)備顯著減少，土建和占地面積少，因此顯著降低電廠投資。

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