本公司今日報道:扎蘭屯高架橋張拉全自動張拉機好用嗎完成鋼絞線的張拉施工，所以個問題就是檢查是否通訊線是否正常。在張拉過程中油管和控制電纜要順直，不得扭曲打卷，防止扯斷油管和電纜，還有就是出現(xiàn)問題后時間應(yīng)該是按控制柜面板上的“油泵停止”按鈕，如果不理會的話可能會造成油管斷裂，油泵在運轉(zhuǎn)不正常必須立即停車檢查，有壓的情況下還不能隨意擰動螺絲。確保千斤頂構(gòu)件的安全，千斤頂回程裝有安全閥油嘴，當操作不當超壓時，安全閥片被沖破，油液卸漏壓力下降，起到保護作用，此時可更換油嘴旁路的安全壓片繼續(xù)使用。張拉時，現(xiàn)場應(yīng)有明顯標志，與該工作無關(guān)的人員嚴禁入內(nèi)。張拉或退錨時，千斤頂后面嚴禁站人，以防預(yù)應(yīng)力鋼筋接斷或錨具、夾片彈出傷人。關(guān)于智能張拉設(shè)備使用方法小編就為您介紹到這里了。智能張拉設(shè)備在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中溫度應(yīng)力的研究主要集中在利用預(yù)應(yīng)力抵抗結(jié)構(gòu)溫度效應(yīng)的影響方面,對于在周期性變化的環(huán)境溫度場作用下,預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)加應(yīng)力本身的變化以及由此引起的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的工作狀況的改變,未能得到重視。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)范第五批課題開展的線差溫度應(yīng)力的研究表明:鋼筋和混凝土這兩種材料的線膨脹系數(shù)差異比較大,由于鋼絞線的彈性模量較大,因此其相應(yīng)的自約束應(yīng)力也相對較大。同時預(yù)應(yīng)力梁、板沿橫截面的溫度分布的非線性,引起不同層纖維之間的約束應(yīng)力也相當可觀。特別是在無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,溫度效應(yīng)與孔道摩擦力相耦合,引起的結(jié)構(gòu)中預(yù)加應(yīng)力的變化是不容忽視的。而目前試驗技術(shù)的提高和數(shù)值分析手段的發(fā)展為溫度效應(yīng)的研究提供了可能的手段。

 

扎蘭屯高架橋張拉全自動張拉機好用嗎智能張拉設(shè)備用的千斤頂與壓力表應(yīng)配套標定、配套使用,標定應(yīng)在經(jīng)國家授權(quán)的法定計量技術(shù)機構(gòu)定期進行,標定時千斤頂活塞的運行方向應(yīng)與實際張拉工作狀態(tài)一致。當處于下列情況時,應(yīng)重新進行標定：①使用時間超過6個月;②張拉次數(shù)超過200次;③使用過程中千斤頂或壓力表出現(xiàn)異常情況;④千斤頂檢修或更換配件后。采用測力傳感器測量張拉力時,測力傳感器應(yīng)按相關(guān)國家標準的規(guī)定每年送檢次。傳統(tǒng)張拉施工過程常見的質(zhì)量隱患施工過程中由于種種原因,張拉控制應(yīng)力與設(shè)計值偏差過大,預(yù)應(yīng)力過大可能導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋的破斷,造成結(jié)構(gòu)過大變形或局部承壓混凝土出現(xiàn)裂紋;若預(yù)應(yīng)力過小,則預(yù)應(yīng)力度不足,造成結(jié)構(gòu)開裂、下?lián)系�。預(yù)應(yīng)力張拉控制一般采用“雙控法”—壓力表讀數(shù)和伸長值,預(yù)應(yīng)力的大小主要由普通壓力表控制。智能張拉千斤頂?shù)臉硕ū仨氝B同配套使用的高壓油泵和壓力表一起進行，即配套標定，以減少誤差。壓力表的精度不低于1.5級，量程不宜小于設(shè)備額定張拉力的1.3倍，標定千斤頂用的試驗機和測力計精度不得低于±2%。標定時千斤頂活塞的運動方向與實際張拉工作狀態(tài)一致。預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備和儀表應(yīng)滿足預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張的要求，且應(yīng)定期維護和標定。張拉設(shè)備的標定期限不應(yīng)超過半年。當在使用過程中出現(xiàn)反常現(xiàn)象時或在千斤檢修后，應(yīng)重新標定。智能張拉設(shè)備固定端裝配時首先將鋼絞線穿入鋼管,接著將錯固端鋼絞線依次穿過限位板、環(huán)行工具錨錨圈、塑料紙墊、錐形錨塞,錐形錨塞蘸上機油,方便拆卸,將限位板頂于模擬梁梁端,環(huán)行工具錨錨圈頂于限位板上,環(huán)行工具錨錨圈必須將小口徑側(cè)靠近限位板。

如今用來標定智能張拉設(shè)備的儀器運用*多的是壓力試驗機，由于試驗機自身的需求，標守時先讓千斤頂?shù)淖鳂I(yè)活塞在未接觸壓力機壓板轉(zhuǎn)態(tài)下部分出頂，然后千斤頂中止自動作業(yè)，再開動壓力機，施壓力于千斤頂活塞外表以緊縮活塞增大壓力，直至預(yù)訂的壓力值�？梢娫诖祟悩硕ㄗ鳂I(yè)里，本應(yīng)自動作業(yè)的千斤頂缺處于被迫作業(yè)情況，標守時，千斤頂活塞的運轉(zhuǎn)方向是與實踐張拉作業(yè)情況時不一致的。如此不免造成因千斤頂內(nèi)磨阻、油管傳遞損失和油泵、壓力表輸出聯(lián)系區(qū)別而帶來一些差錯。除此以外，標守時千斤頂是立式放置的，而不是一般現(xiàn)場作業(yè)時的臥式，這也帶來了差錯。同一臺千斤頂在不一樣作業(yè)情況時，活塞與油缸內(nèi)壁的摩擦力方向不一樣，與同一塊壓力表配套運用，在2種不一樣的作業(yè)情況下壓力一樣，對外實踐作用力卻不一樣。在工業(yè)生產(chǎn)中，會經(jīng)常出現(xiàn)的一個問題就是設(shè)備的磨損。任何事物日常使用中，隨著使用時間的增多，*終都會達到對應(yīng)的使用壽命，而我們在日常設(shè)備使用時，進行的相關(guān)維護和正確使用就是限度上延長設(shè)備的使用壽命的途徑。對于智能張拉設(shè)備也是如此，我們要經(jīng)常對它進行維護和養(yǎng)修。那這個設(shè)備*容易磨損的地方是哪里呢？錨圈口摩阻損失，受管道偏差系數(shù)和摩阻系數(shù)影響；管道摩阻損失，受管道偏差系數(shù)和摩阻系數(shù)影響；而對于鋼筋松弛應(yīng)力損失和錨固摩阻損失可通過超張拉來部分彌補。發(fā)生在錨固后的預(yù)應(yīng)力損失有：１、后期張拉鋼束造成的構(gòu)件彈性變形造成的應(yīng)力損失２、構(gòu)件變形造成的應(yīng)力損失主要功能與特點：1、規(guī)范張拉過程，減少預(yù)應(yīng)力損失實現(xiàn)了張拉程序智能控制，不受人為、環(huán)境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋梁設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范要求，避免或大幅減少了張拉過程中預(yù)應(yīng)力的損失。（《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》７．１２．２第２款規(guī)定“保證千斤頂具有足夠的持荷時間（５分鐘）”。）2、自動生成報表杜絕數(shù)據(jù)自動生成張拉記錄表，杜絕人為的可能，可進行真實的施工過程還原。同時還省去了張拉力、伸長量等數(shù)據(jù)的計算、填寫過程，提高了工作效率。3、遠程監(jiān)控功能實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能，方便質(zhì)量管理，提高管理效率。統(tǒng)一業(yè)主、監(jiān)理、施工、檢測單位于同一互聯(lián)網(wǎng)平臺，能實時進行交互，突破了地域的限制，及時掌握預(yù)制梁場和橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量情況，實現(xiàn)“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯”。智能張拉系統(tǒng)工作原理：預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)以預(yù)應(yīng)力為控制指標，伸長量誤差作為校對指標，通過傳感采集每臺張拉設(shè)備（千斤頂）的工作壓力和鋼絞線的伸長量（含回縮量）等數(shù)據(jù)，并實時將數(shù)據(jù)傳輸給計算機進行分析判斷，同時張拉設(shè)備（泵站）接收系統(tǒng)指令，實時變頻電機工作參數(shù)，從而實現(xiàn)高精度實時調(diào)控油泵電機的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)張拉力及加載速度的控制。系統(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)的程序，由計算機發(fā)出指令，同步控制每臺設(shè)備的每一個機械動作，自動完成整個張拉過程。扎蘭屯高架橋張拉全自動張拉機好用嗎智能張拉設(shè)備用的千斤頂與壓力表應(yīng)配套標定、配套使用,標定應(yīng)在經(jīng)國家授權(quán)的法定計量技術(shù)機構(gòu)定期進行,標定時千斤頂活塞的運行方向應(yīng)與實際張拉工作狀態(tài)一致。當處于下列情況時,應(yīng)重新進行標定：①使用時間超過6個月;②張拉次數(shù)超過200次;③使用過程中千斤頂或壓力表出現(xiàn)異常情況;④千斤頂檢修或更換配件后。采用測力傳感器測量張拉力時,測力傳感器應(yīng)按相關(guān)國家標準的規(guī)定每年送檢次。傳統(tǒng)張拉施工過程常見的質(zhì)量隱患施工過程中由于種種原因,張拉控制應(yīng)力與設(shè)計值偏差過大,預(yù)應(yīng)力過大可能導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋的破斷,造成結(jié)構(gòu)過大變形或局部承壓混凝土出現(xiàn)裂紋;若預(yù)應(yīng)力過小,則預(yù)應(yīng)力度不足,造成結(jié)構(gòu)開裂、下?lián)系�。預(yù)應(yīng)力張拉控制一般采用“雙控法”—壓力表讀數(shù)和伸長值,預(yù)應(yīng)力的大小主要由普通壓力表控制。安裝限位板根據(jù)鋼絞線的規(guī)格將正確的止口端對準工作錨板上,按孔排布順序?qū)?yīng)穿入,并使限位板止口套在工作錨板上。智能張拉設(shè)備張拉控制1)摩擦損失的現(xiàn)場實測及比較現(xiàn)場對4束鋼絞線進行摩擦損失實測,其平均摩擦損失率為14.6%,而理論計算值為18%,兩者相差不是很大。2)錨固損失現(xiàn)場實測及比較現(xiàn)場對5束鋼絞線進行錨固損失實測,其平均錨固損失率為18.6%,而理論計算值為20%,兩者是比較接近的。3)彈性壓縮損失現(xiàn)場實測及比較通過對張拉過程中不同張拉束之間的相互影響記錄進行分析,可得到這樣的結(jié)果:張拉束受影響的張拉力的改變率為1.3%,平均張拉率的改變率為0.58%,而理論計算的彈性壓縮率為3.3%,本次張拉過程中彈性壓縮損失率理論計算值偏大。

下降了由于預(yù)應(yīng)力施加缺乏或超出引起的橋梁開裂、下繞、損壞等結(jié)構(gòu)風險，有利于確保結(jié)構(gòu)安全，進步耐久性，延伸橋梁壽數(shù)，下降維護維修本錢。2、數(shù)控張拉設(shè)備體系完成了同步對稱張拉，消除了因?qū)ΨQ張拉不同步對結(jié)構(gòu)形成的扭曲等危害。3、經(jīng)過主動操控規(guī)范張拉進程，大幅度減小了張拉進程中預(yù)應(yīng)力的丟失，確保有效預(yù)應(yīng)力契合規(guī)劃要求。4、數(shù)控張拉設(shè)備體系完成了對張拉全進程的有效辦理、監(jiān)控、糾錯。主動生成報表，杜絕數(shù)據(jù)。對施工單位、質(zhì)量監(jiān)理部分、業(yè)主單位實行了聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控和資料存檔。長處：1、超高壓主動液壓閥組：選用液壓體系中的電控閥組，增加了可靠性、靈敏性。2、程序化操控技能：經(jīng)過智能張拉檢測軟件完成對液壓體系啟動、進油、回油、流量、卸壓、中止等程序化操控，整個張拉進程完成主動化。扎蘭屯高架橋張拉全自動張拉機好用嗎