淄博聯(lián)特生物酶有限公司是一家從事紡織酶、造紙酶、皮革酶、飼料酶、印染前處理助劑、染整功能整理劑等產(chǎn)品研發(fā)、銷售及進(jìn)出口貿(mào)易的新產(chǎn)品研發(fā)企業(yè)。公司在進(jìn)行產(chǎn)品自主研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的基礎(chǔ)上，更可以為您提供的工藝技術(shù)解決方案。公司擁有專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，與國(guó)內(nèi)外多家生產(chǎn)商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。聯(lián)特生物酶有限公司自主研發(fā)的產(chǎn)品比起傳統(tǒng)化學(xué)助劑有著無(wú)污染、用量少、見(jiàn)效快、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，更加節(jié)能環(huán)保，節(jié)省您的處理成本。
公司在為您提供專業(yè)無(wú)污染的優(yōu)良產(chǎn)品的同時(shí)，還會(huì)為您提供專業(yè)化、個(gè)性化、

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              纖維素纖維耐久性阻燃劑 LT-CP
 

   LT-CP適用于纖維素纖維的阻燃整理,具有整理工藝簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,阻燃效果持久(耐熱水洗\耐干洗),對(duì)織物強(qiáng)力影響小,手感影響小,毒性低等優(yōu)點(diǎn).可廣泛應(yīng)用于服裝、家紡、裝飾和工業(yè)等領(lǐng)域。該工藝適用于克重高于150g/m2的纖維素纖維織物，如用于纖維素纖維混紡織物時(shí)，其合成纖維含量應(yīng)不超過(guò)15%。為獲取阻燃效果，待處理織物必須具有良好的吸水性，且織物的PH值應(yīng)為中性至微酸性。
基本性質(zhì)：  
主要成分：           有機(jī)磷化合物
                   外   觀 ：             無(wú)色至淡黃色透明液體
                   密度（20°C）      1.20g/ml
                   PH  值                 4.0
                   水溶性：             與水以任意比例稀釋
                    儲(chǔ)存穩(wěn)定性：       在正常室溫情況下（0—30°C）,密閉容器中可保存12個(gè)月。每次取      樣后應(yīng)密封，避免霜凍和暴曬。
用法與用量：
   用于阻燃整理的織物不采用氧化退漿工藝，以保證強(qiáng)力。另外，必須保證布面干凈不含漿料、蠟質(zhì)、殘余堿和染料等，毛效要好。
  通常情況下，阻燃整理浴都需要加入樹(shù)脂交聯(lián)劑和纖維保護(hù)劑。
  LC-MFC NEW   是一個(gè)低甲醛高活性樹(shù)脂，與LT-PC搭配使用，能使阻燃整理后的織物耐洗性更好。
纖維保護(hù)劑的主要作用是減少織物在阻燃整理工藝中的強(qiáng)力損失，改善手感，提高織物的服用性。 
推薦：
   LT-CP      350-450g/l
   LT-MFC NEW   50—80g/l
   LT-PE        20-40g/l
   H3PO4(80%)    18-24g/l
A） 溶液準(zhǔn)備：阻燃工作液配制時(shí)，應(yīng)按順序加入工作液，除阻燃劑外，其它助劑先用水1:1稀釋，再加入LT-CP 中，加入磷酸。
B） 浸軋：織物在軋車中的時(shí)間宜盡量的增加，以保證工作液能完全滲透織物。軋余率不低于70%為佳。（必要時(shí)可使用非子滲透劑提高軋余率）。
C） 烘干：在針板拉幅機(jī)上進(jìn)行，烘干時(shí)機(jī)械張力應(yīng)調(diào)節(jié)低。浸軋后，起始烘干溫度應(yīng)控制在110°C，其與溫度不超過(guò)130°C.各箱體的溫度要均勻，以避免工作液泳移。
D） 焙烘：烘干后的織物須立即焙烘。如不能及時(shí)焙烘，請(qǐng)用塑料布仔細(xì)包好，一面暴露在空氣中吸潮，導(dǎo)致成品織物手感發(fā)硬。
焙烘條件：150°C  *  4—5min   或 170°C  *  30—60sec
注：1）烘干和焙烘時(shí)，請(qǐng)保證空氣交換，這樣可以減少滴油現(xiàn)象，減輕設(shè)備玷污。2）如焙烘后的織物不能及時(shí)水洗，建議落布溫度一定要低于40°C
E)   水洗：由于經(jīng)過(guò)焙烘后織物上帶有大量的磷酸和未固著的樹(shù)脂和阻燃劑，必須及時(shí)進(jìn)行水洗。焙烘和水洗之間的停留時(shí)間不宜超過(guò)24小時(shí)，以免纖維產(chǎn)生酸水解而影響織物的強(qiáng)力和阻燃效果
水洗可以使用卷染機(jī)，也可以使用至少五格以上的連續(xù)式開(kāi)幅水洗機(jī)。
水洗時(shí)，必須使用純堿或燒堿，并保證織物在堿性水洗槽中有足夠的停留時(shí)間，以完全中和布面上殘留的酸，織物隨后即進(jìn)行充分的水洗。